袋式除尘器详细计算，供大家参考

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压力损失
压力损失决定着装置的能耗大小、除尘效率、清灰时间间隔。
除尘器的压力损失ΔP包括清洁滤料的压力损失 和泥料上粉尘层的压力损失      
R为粉尘层的平均比阻力，Kg/m2，为μ=1Pa•s ，m=1Kg/m2时的粉尘阻力。

μ——气体粘度，  Pa•s；
ξ ——总阻力系数，1/m；
ξ0——清洁滤料的阻力系数，1/m；
Vf——过滤速度，m/s；
m——滤料上的粉尘负荷，Kg/m2；
R——粉尘层平均比阻力，Kg/m2。
上式说明：ΔP与过滤速度、气体粘度系数成正比。该特性与其它种类型的除尘器完全不同。
      dp——尘粒比表面平均粒径，m；
                   ξs——粉尘层平均孔隙率，%；
                   ρs——粉尘层平均密度，Kg/m3。
或粉尘层平均阻力系数 ，c0为入口含尘浓度，t为过滤时间。
清洁滤料的阻力ΔP0很小，一般可忽略。其阻力系数在107-108（1/m），见书表5-4。
粉尘层平均比阻力随粉尘负荷和滤料特性不同而变化。袋式除尘器的压力损失一般控制在800-1500Pa，当阻力达到预定值时，需对滤袋清灰（清灰时间间隔），入口含尘浓度大，清灰时间变短，清灰次数增加，滤料寿命缩短。
     秒（s）
滤料
滤料性能对袋式除尘器的工作影响很大。性能良好的滤布应具备耐温、耐腐蚀、耐磨、效率高、阻力低、使用寿命长、成本低等优点。另外与表面结构有关：
表面光滑：容尘小，清灰方便，适于低浓度粉尘，风速不易过大。
起绒毛：容尘量大，风速可较高，但必须及时清灰。
近年来出现了许多耐高温的新型滤料，如聚四氟乙烯、芳香族聚酰胺等。各自特点见书，表7-2、P156。
清灰方式
清灰方式有两种：机械清灰和气流清灰。
机械清灰
利用机械传动使滤袋振动，迫使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗。由三种方式：摆动（水平），又分上部摆和腰部摆两种；振动（垂直）；扭动（机械转动）。
清灰风速一般在1-2m/s，压力损失在800-1200Pa。
气流清灰
利用反吹空气从反方向通过滤袋和粉尘层，借气流力使滤袋上的粉尘脱落。采用气流清灰，滤袋必须有支撑结构，如撑架或网架等以免压扁滤袋。气流清灰有两种：逆气流清灰（Vf=2-3m/s）和脉冲喷吹清灰（Vf=2-4m/s）。
求过滤面积A ,   Q——处理气量，m3/h；
                                    Vf——过滤风速，m/min。
除尘器设计：确定滤袋尺寸直径d和高度L，求单只滤袋面积，求滤袋只数，滤袋布置。滤袋面积 ，滤袋个数

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楼主辛苦，学习学习。谢谢

zhangqian207

多谢

cshezhi

资料不全，根本无用。

阿星

学习了，谢谢。楼主辛苦了！

zhangliang9407

呵呵。。。。楼主讲的挺详细的！非常感谢！要是能配上实例讲解就更好了！

ykjd77

感谢楼主精彩文章的分享！学习.

gotonowhere

问题是看不到公式呀，，，，

sdymz

楼主好人呀，要是能再结合实际例子的话就更好了

shepherdess

虽然不是很全!但是很不错了谢谢

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我们做设计时手册上介绍的比较全

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我们用的着啊

灿烂猫

没图也没公式，LZ可以讲得详细点吗

lzwlmkb

可参考暖通注册教材，不过要算清楚是不容易的

winerwhq

是好东西啊，楼主是搞这方面设计的吧