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又薄又宽中厚板生产现状
随着工业化进程的加快和科技的迅速发展,对材料的要求越来越高。近几年,最薄和又薄又宽中板的使用范围越来越广,有的要求已超出中厚板轧机生产能力的范畴。
对于国际和国家标准规定的中厚板尺寸,能满足用户的迫切需要,设备和生产工艺上又能保证生产的产品,日本、德国、俄罗斯及美国都在生产,而我国新设计的中厚板轧机产品大纲中却没列出,最小中板厚度从5mm开始,有的厂从6mm开始,这导致了先进性缺失。
设计书中所附的最小厚度中板的轧制程序表也是很难实现的,有的厂修正设计后已轧出这类产品,满足了用户的迫切需求。本文就轧制最薄和又薄又宽中板的生产现状介绍如下。
1.最薄的中厚板
中厚板轧机轧制中板的最小厚度为3mm。日本把厚度3~6mm板称为中板。
全球曾生产过厚3~3.2mm的中板轧机有美国留肯司公司康舍霍肯厂2850+3050mm轧机生产厚3.2mm中板、美国阿兰?伍德厂2795+2795mm轧机生产3mm厚、德国哈廷根厂2800mm轧机生产3mm厚,2500mm宽、德国多特蒙德厂3150mm轧机生产3mm厚、日本川崎公司茸合厂2540mm轧机生产3.2mm厚、英国谢菲尔德厂2286mm轧机生产3.18mm厚、英国普尔厂2285+2540+2540mm轧机生产3.2mm厚等7台。
生产过厚度为4mm中板的有日本八幡厂4800+4800mm轧机、君津厂4724+4724mm轧机、德国杜伊斯堡厂3900mm轧机、比利时沙勒罗瓦厂4250mm轧机、英国南杜尔翰厂3210+3810+3810mm轧机、罗马尼亚加拉茨厂3353+3353mm轧机及瑞典多姆纳维特厂3800mm轧机等7台。
全球大多数宽厚板轧机都能生产最小厚度为4.5mm的中厚板,特别是日本几乎所有轧机都从轧制4.5mm厚开始。然而,我国新建轧机都是从5~6mm厚,有的从8mm厚开始。有一种观点认为厚度8mm以下应由热带轧机轧制比较合理,而且在宽厚板轧机轧制厚度6mm以下困难也很大。殊不知宽厚板轧机轧制4.5~6mm厚宽板是评定轧机先进性的一项重要指标。不论将轧机性能做成如何先进,如果轧制最小厚度只能在6mm以上,则其先进性大幅降低。另外,在热带轧机上生产3×2500mm、4×3000mm、4.5×3300mm、5×3600mm及6×4000mm又薄又宽中板是无能为力的,即使能生产出来,残留应力也太大,生产有一定难度。这些又薄又宽钢板除巨轮上需要以外,大型储罐,车辆与建筑也需要。
如果船厂要求订货4.5×3400mm板,我国一个厂也轧不了,只好从日本或德国进口。因几张板需要进口,可能一般船的钢板合同便取消了。所以,不要小看几张板,有可能一笔生意就做不成。有几个新建厂名义上能生产厚5mm板,但因选料太厚,轧制板太长,实际生产困难很大。一般来说,3mm厚板应在2800mm以下中板轧机上生产,板厚4mm以上可以用3000mm以上中厚板轧机轧制。
我国2300mm中板轧机生产过最小4mm厚中板。邯钢2800mm中板轧机是由德国引进的二手设备,在德国曾生产过3×2500mm钢板。
目前,国外宽厚板轧机轧制最小厚度定为4.5mm的居多,特别是日本几乎所有轧机均定为4.5mm。我国新建轧机最少都定为5mm,少数定为6mm,先进性自然就差一些。
生产厚度4mm以下中板时,钢板轧制长度要在20m以下,因此,坯料单重受到很大限制,除加热炉炉型受限制外,轧制成薄中板的输送也是很大问题,辊道辊距为1000mm时钢板塌下到辊道盖板上,钢板在辊子上打滑便输送不了。
2.最小坯料
生产又薄又宽中厚板必须选好坯料尺寸,坯料太大,轧机轧制周期太长,终轧温度太低,板形不容易平直,瓢曲太严重。另外,轧件太长,同板差不容易保证。
目前国外生产又薄又宽中厚板的大多数厂都选用厚度100mm以下的坯料,大部分采用厚度80mm坯料,最小厚度有60mm,一般压下比在25以下。以前,这些坯料可由初轧机供应,现在初轧机已淘汰了,而连铸机供应也不理想,唯一办法是自行开坯,但成本比较高。
从坯料最小单重上看,最小只有0.45t,比较多的是1.2t,最大是2.5t。目前国内步进梁式加热炉最小单重均在4t左右,要生产3×2500mm板是不可能的,即使轧制4.5×3000mm也是很困难。表1为比较典型的轧制最小厚度钢板的轧机及其坯厚的情况。
表1 轧制最小厚度钢板的轧机及其坯厚的情况
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序号 国家 厂名 轧机 最小板厚 最小坯厚 压下比
mm mm mm
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1 日本 八幡 4800+4800 4 80 20
2 日本 名古屋 4800+4700 4.5 60 13
3 日本 大分 5500 4.5 80 18
4 日本 君津 4724+4724 4 80 20
5 日本 福山 4700+4700 4.5 70 16
6 日本 京浜 5500 4.5 95 21
7 日本 水岛 5490 4.5 80 18
8 日本 千叶 3500+4216 4.5 60 13
9 日本 鹿岛 5350+4830 4.5 60 13
10 日本 加古川 4724+4724 4.5 80 18
11 日本 葺合 2540 3.2 60 19
12 英国 谢菲尔德 2286 3.18 60 19
13 德国 迪林根 5500+4800 4.5 90 20
14 德国 杜伊斯堡 3900 4 60 15
15 德国 哈廷根 2800 3 60 20
16 德国 多特蒙德 3150 3 60 20
17 英国 普尔 2285+2540+2540 3.2 60 19
18 比利时 沙勒罗瓦 4250 4 100 25
19 英国 南杜尔翰 3210+3810+3810 4 100 25
20 罗马尼亚 加拉茨 3353+3353 4 100 25
21 瑞典 多姆纳维特 3800 4 100 25
22 美国 留肯司.康舍霍肯 2850+3050 3.2 60 19
23 美国 阿兰.伍德 2795+2795 3 102 34
24 中国 宝钢 5000+5000 5 120 24
25 中国 首钢 4300+4300 5 150 30
26 埃及 阿布扎贝尔 3800 4 80 20
27 奥地利 林茨 4200 5 100 20
28 意大利 塔兰托 4826+4826 5 150 30
29 韩国 浦项 4724+4724 5 120 24
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日本生产厚4.5mm中板时,鹿岛厂的最小坯料重为0.7t,室兰为0.8t,加古川为1.0t,福山、水岛及和歌山均为1.2t,太重则轧制困难。
3.厚度与宽度的极限关系
关于中厚板厚度与宽度的极限关系,需视轧机能力而定,轧制最小厚度受到轧机横向刚度和辊跳的限制,也与板宽有很大关联。
生产最薄钢板时就不能生产最宽的,如5×4800mm是轧不出来的。
根据实际生产经验总结,对于高刚度轧机轧制厚度与宽度的极限关系如表2所示。
表2 轧制厚度与宽度的极限关系
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板厚,mm 3 4 4.5 5 6 7 8 10 12
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最大宽度,mm 2500 3000 3300 3600 4000 4400 4800 5000 5350
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这种极限关系对于轧机刚度小于7000KN/mm的,最小应打0.8的折扣。
目前,船厂要求供应4×3000 mm、4.5×3300 mm薄而宽的船板,因新建轧机产品大纲中最薄为5 mm,有的从6 mm开始,虽然轧机有这能力,但因工艺上未考虑原料厚度、单重、轧制长度、时间、负荷及终轧温度等条件,生产还是有一定困难的。
4.后记
国外多数厂生产这类产品一般都采用二次开坯工艺。如德国某厂生产厚度为3mm中板时,采用厚度为200mm连铸板坯在自己轧机上开成厚度为60mm板坯,再加热后轧制成最终产品,经热矫后冷却,剪切成定尺长度为8m钢板,板面非常平直,用户很满意。 |
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