冲模爆裂原因分析及失效形式.doc

sunli0574 · 发表于 2006-12-2 20:03:53

我们不再是孤独的探索者；让我们的手紧紧相连，一起成长。

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模具爆裂原因

1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产

lzsky358183276 · 发表于 2007-6-30 18:50:49

看过拉，，先谢谢啦
总结的很好

拓求机械 · 发表于 2007-7-1 19:55:16

其实很多原因是生产后才会去找毛病的，我想如果每一件事在还没设计之前就知道它可能会产生的缺陷就好了

Rossi · 发表于 2007-7-5 22:42:08

楼主只是提出了问题产生的可能，没有提供解决的方法呀！

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