各位请讨论此筛焦皮带机该如何改造

ZYX001

各位高手,我这里有条筛焦皮带机,需在原皮带机的基础上加以改造,将原皮带机的料卸到中间的小皮带机上,再由小皮带机将料卸到新皮带机上,而原皮带机在新皮带机不用的情况下还将加以利用.请各位给出最佳方案.

[ 本帖最后由 ZYX001 于 2006-12-1 11:21 编辑 ]

大东

你不是已经布置好了吗？！呵呵

ZYX001

具体位置是布置好了,但在卸料这个问题上应如何解决,原皮带机是一条完整的皮带机,而此位置又不能装卸料器.

ZYX001

版主你应该再仔细瞧瞧,看原皮带应该如何改

大东

原帖由 ZYX001 于 2006-12-1 14:22 发表
版主你应该再仔细瞧瞧,看原皮带应该如何改

呵呵。谢谢信任了。我抛砖引玉吧：

1.原皮带位置可以加卸料器，看楼板上是否允许开洞。虽说不建议在斜皮带上家卸料，但我们经常这样做。
2.短皮带的布置看着别扭。为什么要1100高呢？导致皮带面太高了，皮带已经快碰新建栈桥的梁了。
我建议改成斜皮带。头部高度再斟酌一下，放低一些，不要和梁干涉以至阻碍煤流；
3.短皮带头架不要跨新皮带了，免得阻碍煤流。


4.这个布置总体有点不好。
我的建议：1）看能否用单侧卸料器，用溜槽直接给入新建皮带呢?溜槽从原栈桥的侧面贯入新建栈桥的顶面，避开各个梁？
2）实在不行的话，用单侧卸料器，给入一个给料机然后给新皮带？

以上为个人意见，呵呵。。。。

老铁

我建议：小皮带不要，原皮带上面加可变槽角单侧犁式卸料器。卸料器漏斗下接振动给料机到新皮带。OK!

[ 本帖最后由 老铁 于 2006-12-1 15:30 编辑 ]

大东

原帖由 老铁 于 2006-12-1 15:23 发表
我建议：小皮带不要，原皮带上面加可变槽角单侧犁式卸料器。卸料器漏斗下接振动给料机到新皮带。OK!

老铁兄，不谋而合啊。。。。

楼主这样布置一下看看吧。。。

老铁

同感！地方小，距离短，小皮带没法布置。

ZYX001

不好意思,请允许我先澄清一下,此条皮带机输送的物料是筛分后的焦炭,最大粒度可达到600mm,原皮带机由于布置的太高,焦块因落差大容易跌碎,因此就又按图位置布置了另外一条新的皮带机.由于场地所限,只能布置在此位置,间距只有4m.

ZYX001

现在的问题是如何将原皮带机上的物料卸到新皮带上.
(1)如果按两位版主所说的加卸料器,别说布置不开,即使能布置开,由于焦块太大,卸料器很容易被撞坏.
(2)由于以上原因加振动给料机也是不可行的.
(3)至于将小皮带改成斜皮带,还得请教版主怎样改法.现在的小皮带头架是有些过高,但如果太低,就卸不下料来了(与新皮带的落差过小).

[ 本帖最后由 ZYX001 于 2006-12-2 09:27 编辑 ]

qd125sun

提点建议让各位见解,可把原皮带机断开,原皮带机变为两条皮带．使其成为头部卸料.再加一三通落料斗，使新旧皮带机都可利用．

[ 本帖最后由 qd125sun 于 2006-12-2 10:09 编辑 ]

lymx

物料是焦炭,用犁式卸料器不合适,要不试试将原皮带加装个固定式卸料车,用溜槽直接卸到新皮带上.

wwjj

针对该系统建议如下：
1.原皮带机增加中间卸载单元，即卸载滚筒+改向滚筒+可控三通漏斗，原皮带机仍为整条。
2.不能用溜管、溜槽等卸在载于新皮带机，因自流角度不够。
3.小皮带可加，需调整一下。

sgy1870

建议楼主将新皮带机缩短，增加两皮带机之间的高差，用溜管、溜槽等卸在载于新皮带机上。

潇潇花雨

不知道楼主这个布置最后是怎么解决的，能给说说吗？我是新手刚看到的