长胶带机的软起动方式

刀光剑隐

对于长胶带机，为了满足平稳起动，降低带强，多机驱动时的功率平衡及负载分配，以及过载保护等，一般都采用软起动。目前的软起动方式有很多种，根据你的经验，长胶带机应采用那种软起动方式比较好？为什么？
另外，再弱弱的问一下，你认为多长的胶带机为长胶带机呀？

[ 本帖最后由 刀光剑隐 于 2009-3-4 23:27 编辑 ]

zzq1105

长胶带机一般要超过1000m吧，没有具体的规定。软起动的方式有CST、boss液粘、变频、调速液力耦合器、降压软启动方式。

neuneu

调速耦合器价格最低

带式输送机1

原帖由 zzq1105 于 2009-3-4 19:05 发表

                               
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长胶带机一般要超过1000m吧，没有具体的规定。软起动的方式有CST、boss液粘、变频、调速液力耦合器、降压软启动方式。

长胶带机的软启动方式，大体上就是你说的那几种；哦，应该还有什么串联水电阻之类的。可是那一种更好呢？请阐述一下你的见解。

wscfbxf1989

CST好用是好用,但价格及使用要求都比较高

minorzhuang

液力耦合器维护比较麻烦,不过卖的比其他的便宜

minorzhuang

1、液力耦合器起动：胶带机慢慢起动，当到达一定转矩时皮带开始运转，但起动过程中常出现打滑现象。起动时电流还是较大，不仅引起电网电压的剧烈波动，还会造成电动机内部机械冲击和发热现象。长时间工作会使其内部油温升高，金属部件磨损，漏油及效率波动。好就好在初期投入便宜，所以我们这里用的也比较多，主要是用于皮带机技术改造的时候。
2、可控硅交流调压调速：空载时起动平稳，转矩降低，可减少冲击延长电动机、胶带机及机械系统的使用寿命，但重载时需突跳，有时起动不了，会对胶带机造成冲击。成本居于上下两个方式之间。
3、采用变频调速：调速范围宽，起动转矩不变，在重载下缓慢起动，安全可靠，对于双电机拖动同步性能好，在配置输送量传感器后，可依据输送量大小调速，节约电能。这种用变频器或者直接采用变频电机的，初期投入费用高，不过据说运行成本低，运行几年没问题的话，省下来的电费都够回本了，呵呵~ 貌似现在也都推荐这种方式
这几种软起动方式是大体上的概述，还可以具体细分。

jsksgs

长胶带机的软启动方式，大家都说了，但液力耦合器起动，效果最差，可调串联水电阻，性价比最好！

786945

随着电力技术的发展，变频技术飞速发展，运用变频器对带式输送机的驱动进行改造，给用户带来极大的社会和经济效益，主要体现在以下几个方面：

(a)、真正实现了带式输送机系统的软起动。运用变频器的软起动功能，将电机的软起动和皮带机的软起动合二为一，通过电机的慢速起动，带动皮带机缓慢起动，将皮带内部贮存的能量缓慢释放，使皮带机在起动过程中形成的张力波极小，几乎对皮带不造成损害。

(b)、实现皮带机多电机驱动时的功率平衡。应用变频器对皮带机进行驱动时，一般采用一拖一控制，当多电机驱动时，采用主从控制，实现功率平衡。

(c)、降低皮带带强。采用变频器驱动之后，由于变频器的起动时间在1S～3600S可调，通常皮带机起动时间在60S～200S内根据现场设定，皮带机的起动时间延长，大大降低对皮带带强的要求，降低设备初期投资。

(d)、降低设备的维护量。变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命很长，大大降低设备维护量。同时，利用变频器的软起动功能实现带式输送机的软起动，起动过程中对机械部分基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部分的检修量。



(e)、启动平滑，转矩大，没有冲击电流，可实现重载启动。

(f)、节能。在皮带机上采用变频驱动后的节能效果主要体现在系统功率因数和系统效率两个方面。

zhangsajia

大功率胶带机强烈推荐电气变频软启动方式，成本上相对合适，性价比高，便于集控，监测
采用中部双驱或多驱效果更明显，降低带强，减小头部受力