问题：轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少？

emop · 发表于 2009-2-26 12:04:53

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问题：轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少？
   昨天在厂方那看到标注为： Ra3.2 ,可是查设计手册，Ra3.2 的说明如下：微见加工痕
迹，与其他零件连接不形成配合的表面。
   而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向，要求长期保持配合性质稳定的配合表面，IT7级的
轴、孔配合表面。
   个人认为：轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4，这样对吗？
   备注：轴承公差采用P0
   谢谢各位了。

davidyu · 发表于 2009-2-26 12:14:50

Ra0.4要求太高了,一般情况下Ra1.6-Ra0.8已足够了。

陆华强 · 发表于 2009-2-26 17:56:39

一般选Ra1.6左右就可以了

dsimple · 发表于 2009-2-26 20:14:27

我一般都标1.6,加工出来3.2都达不到的,关键是公差要掌握好

emop · 发表于 2009-2-27 10:47:34

根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合该标准提到如下:
与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.
再根据公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下如3#所示表格.可以看出.
轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4

sys2756 · 发表于 2009-2-27 13:17:57

也来学学！

wangsaner · 发表于 2009-2-27 13:23:43

2,5楼是对的。

张开磊 · 发表于 2009-2-27 14:10:58

本人感觉一般应该是1.6，精密一点就0.8，但是也有地方采用的分体式轴承盒就另当别论了，直接装配不用压进去。

tonson · 发表于 2009-2-28 20:26:59

我们一般情况下都标Ra1.6

FANG1965 · 发表于 2009-3-5 14:38:09

看设备设计要求，精度高相应成本会上升

mohaili · 发表于 2009-4-10 09:53:33

一般的情况下用Ra1.6，重要的地方用Ra0.8.

qiusansan · 发表于 2009-4-12 21:35:49

1.6足够0.8都有点偏高
我们以前轴承和轴的配合才3.2
轴的公差用过h7 k6

ci5555wu · 发表于 2009-4-15 21:39:01

这要根据载荷的情况，设计手册给出的是参考 3.2一般不行，容易走圈

zzy620907 · 发表于 2012-1-18 11:52:16

要根据实际情况，一般选1.6和0.8之一。

youch · 发表于 2012-1-26 22:15:41

一般情况下1.6,3.2,和0.8都能接受的

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