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发表于 2009-2-15 14:59:35
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气力输送系统调试大纲
6 |& j) w1 Z4 @* _/ g7 w# w$ K气力输送系统是一套由多种设备组合的动态系统,需要各个设备之间的协调动作才能保证整个系统的可靠运行,因此气力输送系统的调试是保证系统性能的一个重要环节。调试人员在调试前认真阅读设计文件,熟悉系统工艺及设备,并有专人负责。调试的主要目的是发现并消除安装过程中产生的缺陷、调整和整定系统的运行参数。其主要由冷态调试和热态调试两个阶段组成。
1 R! Y4 t2 d# ~' W. \% D一、冷态调试+ ?, w; [2 d. g% f& A) q* J
在系统设备安装结束通过验收以后,系统具备通电、通水、通气条件,调试现场已基本清理完毕,可以进行冷态调试。冷态调试的主要内容有:" Q/ d# M0 O9 f4 B
1、 检查设备安装质量是否设计要求,检查各设备、阀门,按设备本身及设计要求使其处于具备试运行状态;0 @4 Q* x2 m* \
2、 对空压机、干燥机等单台设备进行调试,由生产厂家参加。使单台设备运行正常,达到设计参数;1 a, W# w0 }- w. _$ V0 h
3、 空压机调试正常后,对管道进行吹扫,吹扫结束,排空贮气罐内空气,以清除管内杂物;
. W, P5 ?! o3 |. A8 H4 f, T7 ?4、 检查流化盘及进、出料阀是否完好,并检查仓泵有无杂物。检查系统各阀门,并使各阀门动作保持灵活可靠,吹扫畅通。检查后使各阀门处于关闭状态;) S) S) p# G2 @
5、 上位机画面的编制及仓泵运行程序的灌装;
4 W( J) F1 J8 t# G6、 做空泵试运行,同时吹扫输灰管道,确定输送低限并初步确定输送高限;
4 q' [/ Z; M9 n. U; ~- `# ]7、 调整射频导纳式料位计的灵敏度;
+ g; C2 \, H2 d4 F/ r$ C8、 调整压力变送器的零点及量程;
. t" I: d. p' K! n0 l; Y2 r8 J9、 设定系统压力报警值及自动防堵压力;) v# ]0 w* S1 C* [
10、 灰库设备带电试运行;
0 ?" S v% l% A# Q& A11、 完善上位机监控画面及运行参数库。1 D9 {3 A' a- o2 \0 l" d
完成上述项目后,将系统投入到自动运行状态,在自动状态下检查气力输送系统单个设备的动作状态及系统联动是否符合设计要求。. T( ~9 L# J. p7 e
二、热态调试& `6 K# W# h0 L6 n9 n/ t0 ~$ }
在系统冷态调试结束后,灰库及电除尘器具备热态运行条件,仓泵上部灰斗已带灰,系统可以进行热态调试。热态调试的主要工作是修整冷态调试时整定的系统运行参数,并检查系统整个设备的热态带灰满负荷运行情况是否符合设计要求。热态调试的主要内容有:; J* S! A1 u$ Y# n9 ~0 p% E# W
1、 单仓泵热态运行,调整空气流量及压力,使输送处于理想状态,并整定输送高限及自动防堵压力整定值;$ N7 L) S6 Z. l2 h3 o' N4 k
2、 单仓泵调试结束,进入系统运行,调节不同电场,不同仓泵的各运行参数,使系统运行参数满足系统设计要求,并使系统处于理想的运行状态;
: z- b$ |* C- j$ F3 C& }3、 系统运行后,观察整个系统的运行状态,发现运行不理想的仓泵,要检查其原因,并进行重新调试,到运行正常后方可投入系统运行;# t2 Y Y8 D8 q( Z( \; q
4、 灰库系统设备带灰运行,调整布袋除器反吹时间设定;0 ^; R7 r+ ?+ I2 g! q
5、 进一步完善上位机监控画面及数据库。
5 A8 @2 T$ r6 `) {在调试结束后应及时编写调试报告、总结调试情况,并将调试所取得的相关参数进行记录,以供运行检修作参考。
. @. T# j; l6 u m3 h三、调试人员组成& t/ L: e- r6 X' I' b. }" ?
指挥员 一名 c- x7 K( M5 T$ C2 A; K, c
联络员 一名
% r9 i* Y3 w1 Y检查、计测员 一名: \4 M4 Q) b/ B0 x# o' F7 }' p' ^9 |
调整员:机械 三名 k6 l% h3 h8 d, H
电气 二名
; J4 v6 D- r$ h1 H, Y* }( u* ~合计: 八名
, @7 E j1 o+ M* [6 i" u7 A/ D结束语:实际调试时可根据实际情况作一些调整,但必须在保证人员、设备安全的情况下进行。 |
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