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发表于 2009-2-21 12:29:19
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一、烘箱类别:常温、热风循环、电加热烘箱(RXH)
二、技术要求:
1、温度范围~+150℃
长期使用温度≤130℃
2、电源电压220V,50Hz。
3、环境温度5~40℃
4、环境湿度≤85%R.H
5、温度均匀度±2.5%
6、温度波动度±0.5℃
7、工作室尺寸(D×W×H)1400×1000×1800
三、烘箱结构:
1、箱体采用拼装结构,外形尺寸约1600×1200×2300。
2、外壳采用优质冷轧钢板,表面静电粉末喷涂。涂层坚硬牢固,具有极强的防锈能力。
3、工作室为优质镀锌板氩弧焊制作而成,圆角造型,光滑、流畅,及易清洁。
4、箱体和工作室之间充填超细玻璃绵隔热材料。具有良好的保温功能,有效保证箱内温度的稳定准确和对使用环境的影响。
5、大门密封采用耐高温环保硅橡胶条。
6、顶部开门,可选择自动打开或手动吊顶。
7、箱体背部开600×600防爆小门,气压过载时会自动弹出。
8、加热器安装在烘箱底部。
9、烘箱电源开关、风门调节旋钮、控温仪等操作均设置于箱体的侧上方。
10、箱内加热恒温系统主要由装有防爆电加热器、合适的风道结构和控温仪组成。
11、箱底配支脚高80MM。
四、通风系统、控制系统:
1、控制系统必须保证加热前先有一定时间的预通风程序。运行过程中,
通风系统一旦出现故障,控制系统应能及时发出报警信号。
2、控制系统应对压力进行检测。压力是产生爆炸的一个直接因数,当压力出现异常时控制系统应能及时发出报警信号。
3、在通风系统中设风压计,风压机与电加热器连锁,当风压达不到50Pa时,加热器被切断。
4、当突然停电或风机故障时能自动切断加热器电源。
5、通过铂热电阻在烘箱内设置二个测温点,随时测量观察波动情况,当温度超过波动限值,立即切断电源并发出报警信号。
6、采用防爆风机。叶轮及机壳壁之间保证必须最小间隙,叶轮材质应采用铝合金ZL102,含镁量不超过6%,同时选用配套的防爆电机,防爆标记为
Exd Ⅱ BT4。
7、当定子工件在150℃时进入烘箱,若开启风机也不打蝶阀,在2.5min后有可能达到苯乙烯的浓度下限。
8、当排气蝶阀全开,工件进入烘箱后风机正常启动情况下(在工作温度下):
平均挥发浓度<苯乙烯爆炸下限浓度的50%。
最高挥发浓度<苯乙烯安全浓度下限。
五、电加热器:
本加热器为不锈钢电加热器(图)2KW×6根。即总功率为12KW,分成2组使用。须符合以下要求:
1、
符合GB3836.3中的6.8.2条规定的绝缘介电强
度试验要求。
2、
符合GB3836.3中的6.8.3条规定的热稳定性能
试验
3、
冷却启动电流试验符合GB3836.3中的6.8.3条
规定,防爆标志为ExcⅡT2。加热器最高表面温度不超过290℃。
设计要求:
(一)、管内的粉状无机绝缘填充物须紧密充实。引出端子与电热丝采用压紧钎焊等可靠的连接方式。
(二)、封口绝缘物耐泄痕性分级不低于C级。发热元件电组丝与管内壁之间有足够的绝缘距离(2MM以上)。
(三)、封口绝缘物除考虑牢固性、耐痕性、不燃性、吸潮性之外,还考虑密封性要求,有效地壁管内粉状无机绝缘填充物受潮。
(四)、接线的引出端子具有足够的长度和机械强度,接线部分不受热体温度影响。
(五)、电气间隙、爬电距离符合GB3836.3中的4.3.4.4条规定。
(六)、防暴管状加热器的冷却启动电流试验符合GB3836.3中的6.8.5条规定。试验时通电10S之后的任何时刻,工作电流都不超过额定值的10%。 |
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