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发表于 2009-12-30 22:43:28
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蜗轮滚刀设计计算 编号： 12
说明：本程序适用于加工 3 至 6 级分度蜗轮的滚刀（ZN1型蜗杆，包括双导程蜗杆）的设计计算（粗、
半精、精滚刀）,并自动生成有关公差数值。
主要参考书目：《齿轮手册》 下册 1990年 机械工业出版社
《复杂刀具设计手册》 上册 1979年 机械工业出版社
程序设计：邓时俊 2001. 08
说明：请在兰色框中输入已定或初定数据（黄色框中为判断或参考数据）。
输出数据在最后列表，可单独打印。
产品型号： YKS3116 计算者： MD
零件件号： 蜗杆 / 蜗轮 61201/61101 日 期： 2001.06
注：“度.分秒”标注示例 — 17.0638 表示17度6分38秒；5.596 表示5度59分60秒（即6度）。
项 目 符号 数 据
工件参数：
蜗杆类型代号 ZN1 （齿槽法向直廓蜗杆）
旋向代号（左旋为 L，右旋为 R） R
模数（蜗杆轴向，蜗轮端面） m 2.25 毫米
蜗杆头数 Z 1 1
蜗轮齿数 Z 2 60
法向齿形角 αn 20 度 0.34906585 弧度
蜗杆名义分度圆直径实际值 d 1 45 毫米
蜗杆直径系数 q 20
蜗轮名义分度圆直径 d 2 135 毫米
蜗杆传动副标准中心距 a 0 90 毫米
实际采用的蜗杆传动副中心距 a 90 毫米
蜗轮变位系数 x 2 0
齿顶高系数 h*a 1
齿厚增量系数选取值 Ks 0.02 注：非双导程蜗杆输入 0， 或不输入。
顶隙系数 c 0.2
蜗杆标准法向弦齿厚 Sn10 3.53 毫米
蜗杆原始截面处法向弦齿厚最大值 3.53 毫米
蜗杆螺纹长度 36 毫米
蜗轮精度等级（3公差组中最高者） 4 注：精度等级设定为 3，4，5，6 级
以下是输出数据，请打印：***************************************************************
蜗轮滚刀设计计算 编号： 12
（双导程蜗杆）
产品型号： YKS3116 计算者： MD
零件件号： 蜗杆 / 蜗轮 61201/61101 日 期： 2001.06
注：“度.分秒”标注示例 — 17.0638 表示17度6分38秒；5.596 表示5度59分60秒（即6度）。
项 目 符号 数 据
工件参数：
蜗杆类型 ZN1 （齿槽法向直廓蜗杆）
旋向 R 右 旋
模数（蜗杆轴向，蜗轮端面） m 2.25 毫米
蜗杆头数 Z 1 1
蜗轮齿数 Z 2 60
法向齿形角 αn 20 度
蜗杆分度圆直径 d 1 45 毫米
蜗杆直径系数 q 20
蜗轮名义分度圆直径 d 2 135 毫米
蜗杆传动标准中心距 a 0 90 毫米
蜗杆传动中心距 a 90 毫米
蜗轮变位系数 x 2 0
齿顶高系数 h*a 1
齿厚增量系数（双导程蜗杆） Ks 0.02
顶隙系数 c 0.2
蜗轮精度等级（3个公差组中精度最高者） 4 GB 10089—88
滚刀参数： 符号 粗滚刀 半精滚刀 精滚刀
滚刀类型：齿槽法向直廓蜗杆 ZN1 非双导程 双导程 双导程
图样编号 D--1 D--2 D--3
旋向 R 右 旋 右 旋 右 旋
轴向模数 m 2.25 毫米 2.25 毫米 2.25 毫米
法向齿形角 αn 20 度 20 度 20 度
头数 Z 1 1 1
容屑槽数 Z k 8 10 #NAME?
齿厚增量系数（双导程蜗杆） Ks 非双导程 0.02 0.02
分度圆直径 d 45 毫米 45 毫米 45 毫米
名义导程 p 7.06858 毫米 7.06858 毫米 7.06858 毫米
大导程 p大 毫米 7.13927 毫米 7.13927 毫米
小导程 p小 毫米 6.9979 毫米 6.9979 毫米
分度圆柱导程角 γ 2.5145 度.分秒 2.5145 度.分秒 2.5145 度.分秒
大模数齿面分度圆柱导程角 γ大 2.5328 度.分秒 2.5328 度.分秒
小模数齿面分度圆柱导程角 γ小 2.5002 度.分秒 2.5002 度.分秒
毫米 毫米
毫米 毫米
齿顶高 h a0 3.0375 毫米 2.925 毫米 2.925 毫米
齿根高 h f0 2.7 毫米 2.7 毫米 2.7 毫米
全齿高 h 0 5.7375 毫米 5.625 毫米 5.625 毫米
齿顶圆直径 d a0 51.075 毫米 50.85 毫米 50.85 毫米
齿根圆直径 d f0 39.6 毫米 39.6 毫米 39.6 毫米
原始截面至薄齿端的计算长度 Lg0 11.97 毫米 11.97 毫米
原始截面至薄齿端的实际长度 Lg 20 毫米 20 毫米
滚刀螺牙计算总长 L0 39.92 43.23 毫米 43.23 毫米
滚刀螺牙实际总长 L 40 毫米 40 毫米 40 毫米
原始截面处法向弦齿厚最大值 s nx 2.53 毫米 3.03 毫米 3.53 毫米
原始截面处法向弦齿高 h nx 3.0375 毫米 2.925 毫米 2.925 毫米
径向铲背量（铲磨） k 2 毫米 3 毫米 3.5 毫米
顶刃后角 αa0 5.4211 度.分秒 10.3906 度.分秒 #NAME? 度.分秒
径向铲背量（铲车） k1 2.5 毫米 4 毫米 4.5 毫米
套式滚刀孔径 16 毫米 16 毫米 16 毫米
轴台直径最大值 31 毫米 29 毫米 28 毫米
容屑槽深度 H 8.7 毫米 9.9 毫米 10.4 毫米
容屑槽底圆角半径 r k 1.3 毫米 1 毫米 #NAME? 毫米
厚齿端最小齿槽底法向宽度 bmin 2.57 毫米 1.75 毫米 1.24 毫米
薄齿端最小齿顶法向宽度 Samin 0.32 毫米 0.9 毫米 1.49 毫米
大模数齿面导圆柱半径 0.321 毫米 0.323 毫米 0.323 毫米
小模数齿面导圆柱半径 0.321 毫米 0.318 毫米 0.318 毫米
大齿螺旋线母线与端截面间的夹角 19.5826 度.分秒 19.5824 度.分秒 19.5824 度.分秒
小齿螺旋线母线与端截面间的夹角 19.5828 度.分秒 19.5828 度.分秒
蜗轮滚切时是否面切？ 否 否
蜗轮滚切时是否根切？ 否 否
公差值：
精度等级 B AA AAA+
孔径公差 GB 1801—79 H6 H5 H4
轴台径向跳动公差 0.02 毫米 0.01 毫米 0.002 毫米
轴台端面跳动公差 0.02 毫米 0.008 毫米 0.002 毫米
最大齿距偏差 ± 0.015 毫米 0.008 毫米
相邻齿距差（多头滚刀） 0.025 毫米 0.012 毫米 0.003 毫米*
任意三个齿距累积公差 ± 0.025 毫米 0.012 毫米
一转内切削刃的螺旋线公差 0.005 毫米 *
五转内切削刃的螺旋线公差 0.008 毫米 *
相邻切削刃的螺旋线公差 0.003 毫米
齿形公差 0.018 毫米 0.008 毫米 0.004 毫米 *
刀齿的径向跳动公差 0.04 毫米 0.02 毫米 0.015 毫米 0.04 0.06 0.02
刀齿前面的径向性公差 0.06 毫米 0.03 毫米 0.015 毫米
容屑槽周节累积公差 0.035 毫米 0.035 毫米 0.02 毫米
容屑槽的导程偏差 ± 17.7 毫米 10.6 毫米 7.1 毫米
齿厚偏差 ± 0.02 毫米 0.02 毫米 0.006 毫米*
说明：有标记 * 的数据系本厂自定。
打印终止****************************************************************************** |
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