谁有好办法呢？

wskih

我厂有一零件，外圆Φ30.15，长度是47，内孔是Φ22.7加0.021的公，差，深43±0.5,外圆已用无心磨床磨到了尺寸，现要求用普通外圆磨床磨内孔，且粗糙度为0.4，同轴度为0.01。批量较大，每磨一件都要去找外正外圆，因此效率低。各同行能否推荐用什么样的工装或设备才能提高效率，主要就是不用找工件的外圆，装上就能保证同轴度的要求。谢谢大家。

[ 本帖最后由 wskih 于 2008-12-29 13:38 编辑 ]

ymp618

用弹簧夹头，装夹工作外圆，注意弹簧夹头与磨床主轴要同心。

wanlili

首先说我不是做工艺的，可能说的也不一定对，但是这种情况最好是一次装卡完成内外圆磨削，同轴度由机床保证，多次装卡，不好保证同轴度，所以加工前要想好留工艺卡头的事，如果现在所有的都已经是外圆已到位，就有点小麻烦了，看看轴上有没有带锥的地方，可用锥度做自动定心的工装，没有看到图纸，也提不出具体的方案，发表一点意见，供参考。

wskih

谢谢楼上二位，我发一张图来给大家看看。

ren137912913

先在底部处采用机床卡盘固定牢，再制作定位套筒套住工件，卡盘做固定用，套筒保证同轴度，试试吧，磨一个看看同轴度是否能保证，不行再调整一下。

qianao

用带液压三爪的卡盘装夹，内圆磨内孔。

cheng23111111

壁厚只有2.65，壁太薄了，用弹性套装夹力不可太大，很难保证尺寸公差和圆柱度、同轴度。结构设计不合理。

wskih

谢谢楼上几位的参予。普通磨床好象是没有带液压的卡盘；这个零件是液压泵上的一个零件，并非结构设计不合理，5楼的同行对我有点启发，做一管夹（相当于弹簧夹头）在卡盘上找正后再装夹工件来磨。谢谢大家的参予，请各同行多多指教，还有什么好主意好方法请多给指点。

hurryxt

这个零件长度不算长，可以看看轴承内圈磨床，也许可以用

qiusansan

呵呵
路过
偷师的

zdb660

可以采用自定心夹紧外圆。
由于壁很薄，夹紧力不可过大，可用弹性膜片夹紧机构。切削扭矩不能过大，定心精度在0.01mm以内
以下为示意图（供参考）

wangjiaming

方法一，先用三爪卡盘夹外圆磨内孔，然后内孔穿芯轴磨外圆和端面，用于中小批量。
方法二，外圆用无心磨床，内孔用数控磨床和电磁芯夹具，也就是9楼说的轴承内圈磨床。适用于大批量。
我这里有现成的数控磨床，有需要请联系QQ314323540。

shangxinwan

前几天有雄克公司的一个讲座,里面提到了薄壁套的加工方法,是涨紧,你可以访问他们网站参考一下

wangfengking

我认为用弹簧夹是最好的方法了，

pya

增加工艺凸台。