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[讨论] 谁有好办法呢?

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发表于 2008-12-29 13:35:16 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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我厂有一零件,外圆Φ30.15,长度是47,内孔是Φ22.7加0.021的公,差,深43±0.5,外圆已用无心磨床磨到了尺寸,现要求用普通外圆磨床磨内孔,且粗糙度为0.4,同轴度为0.01。批量较大,每磨一件都要去找外正外圆,因此效率低。各同行能否推荐用什么样的工装或设备才能提高效率,主要就是不用找工件的外圆,装上就能保证同轴度的要求。谢谢大家。
发表于 2008-12-29 22:33:26 |Error| 显示全部楼层
为什么不先摩内孔?为什么要 先把外圆摩到尺寸?
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发表于 2008-12-30 14:25:05 |Error| 显示全部楼层
采用无心电磁夹具,夹具调好后工件装上不需要找正,就可以加工

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发表于 2008-12-30 14:28:04 |Error| 显示全部楼层
这种方法在轴承套圈加工种普遍采用,精度高、装夹方便,最好用轴承内孔磨床3MZ205
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 楼主| 发表于 2008-12-31 07:31:59 |Error| 显示全部楼层
谢谢大家给予的帮助指点。三楼的同行有无无心电磁夹具的图纸或资料,能否发到我的邮箱里,wskihicfh@163.com 再次表示感谢!
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发表于 2009-2-27 11:09:48 |Error| 显示全部楼层
其实也不是没有办法,外圆磨好了,可试着用弹簧夹套试一下,这样你不用在找正了
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发表于 2009-2-27 11:46:39 |Error| 显示全部楼层
如外圆的尺寸一致性好则可在磨内孔的磨床上加工一个套(套的内孔尺寸与工件外圆相配),直接换工件即可
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发表于 2009-3-3 19:37:43 |Error| 显示全部楼层
好象不是太难的吧
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