液压AGC控制系统的一些文章

mengfm

AGC液压系统说明

AGC液压系统主要为伺服压下油缸提供稳定、可靠的液压动力源，并通过电液伺服阀、压力传感器、位移传感器、测厚仪、电磁溢流阀等元件对伺服压下油缸进行运动、力及位移等参数的控制。
系统描述：该液压系统采用恒压变量泵和蓄能器组联合控制，电机泵组一用一备；在节约能源的同时又满足整个系统的响应，同时消除液压脉动，提高了系统的稳定性。在伺服压下油缸的回油腔设有中压回路，其压力值设为2-3Mpa，在保证系统失压后，伺服压下油缸迅速返回的同时，也通过压差保证了系统输出参数的准确、可靠。
系统准备：系统用过滤小车将46#抗磨液压油通过空气滤清器（4）注入油箱，其量为油箱总量的90%；然后启动循环冷却泵组进行循环过滤，同时将压力油口与回油口短接，2-3小时后，启动主电机泵组（两台交替使用）进行循环过滤，直到油样检测合格为止（NAS6级）。
系统压力调整：关闭球阀（31.1,31.2,31.3），调节溢流阀（25.1）将压力调至23Mpa，然后调节柱塞泵的拐点，将压力调至21Mpa，中压调整：打开球阀（31.2），同时关闭球阀（31.4,36.1）调节减压阀（34.1）将压力调至9Mpa；再调节溢流阀（25.2）将压力调至3Mpa；最后调节减压阀（34.2）将压力调至2Mpa；伺服压下油缸安全压力调整：打开球阀（31.3，31.4），同时关闭球阀（31.7,44.1，44.2）调节电磁溢流阀（42.1，42.2）将压力调至18Mpa；然后打开所有的球阀，即可进行压靠、位移等参数的调整。
系统工艺说明：当系统的液压油温度低于10℃时，启动电加热器（亦可手动启动）3-5min后，启动循环冷却泵组（连续工作）直到系统的液压油温度升至20℃时，电接点温度计工作，停止加热（亦可手动停止）；然后启动主电机泵组（连续工作），延时3-5秒后（电机星角转换结束）电磁换向阀（30）的电磁铁YV2得电，系统升压，压力正常后，系统开始工作；当系统压力降至电接点压力表下限时，系统报警并启动备用电机泵组（亦可手动启动），当系统压力突然升至电接点压力表上限时，系统报警；当系统需要伺服压下油缸迅速返回时，电磁溢流阀（42.1，42.2）得电；当系统温度高于55℃时，电接点温度计工作，打开电磁水阀，系统的液压油开始冷却，当系统的液压油温度低于35℃时，电接点温度计工作，关闭电磁水阀，冷却停止；当系统的液位低于液位控制继电器低点时，系统报警；当系统的液位低于液位控制继电器极低点时，系统报警并停止工作；当系统堵塞时，系统发讯器工作，系统报警（更换滤芯）。
注：第二次启动主电机泵组时，YV2要失电3-5min方可启动。

mengfm

原理图 :)

tqwang

谢谢楼主，谢谢分享，不错的资料

16888460

好资料，最近在找职称评定论文，看来这个就是早对了

席江涛

谢谢楼主，谢谢分享

botao0228

谢谢楼主，谢谢分享

wwwplc126

十分感谢楼主的大公无私

jidianbu55

正需要此类资料，谢谢LZ

WUXILGD

好东西，好好的学习一下

lyc96

　液压AGC 具有以下优点:响应速度快,在高速轧
制的情况下,轧机的辊缝能够根据所测得的板、带材厚
度偏差得到及时的调节;可以改变和控制轧机工作机
座的刚度;可得到较高的轧辊位置精度;可保证轧机的
安全操作。正因如此,液压AGC 系统已是现代板、带
材轧机的重要组成部分。本文将结合某公司冷轧生产
线的液压AGC 系统,介绍其组成和主要参数的计算及
液压系统的设计方法。