贫褐铁矿、赤铁矿竖炉焙烧人工磁铁矿技术应用

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1、概述
    褐铁矿是含水氧化铁矿石，是由其他矿石风化后生成的，在自然界中分布得最广泛，但矿床埋藏量大的并不多见。其化学式为nFe2O3mH2O(n=1～3、m=1～4)。褐铁矿实际上是由针铁矿（Fe2O3H2O）、水针铁矿（2Fe2O3H2O）和含不同结晶水的氧化铁以及泥质物质的混合物所组成的。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3H2O形式存在的。
　
    一般褐铁矿石含铁量为37%～55%，有时含磷较高。褐铁矿的吸水性很强，一般都吸附着大量的水分，在焙烧或入高炉受热后去掉游离水和结晶水，矿石气孔率因而增加，大大改善了矿石的还原性。所以褐铁矿比赤铁矿和磁铁矿的还原性都要好。同时，由于去掉了水分相应地提高了矿石的含铁量。
2、应用
    由于目前对于褐铁矿、赤铁矿（Fe2O3）还原成磁铁矿（Fe3O4）的方法主要有回转炉焙烧还原法和立窑焙烧两种方法。基于回转窑焙烧还原主要是以高品位的赤铁矿和褐铁矿还原，但由于其可操作性强，全国成功案例众多。其主要优点是可操作性强、成功率高；其主要缺点是对原矿要求高、提高品位低；立窑焙烧还原主要是以焙烧铁矿球团和水泥立窑借鉴而来，但目前据我了解全国成功的案例还没有。其主要工序是：大破－＞二破－＞煤矿配比－＞搅伴－＞成型－＞焙烧－＞出料－＞冷却－＞球磨－＞磁选。其主要优点是对原矿要求低，提高品位高；其主要缺点是难以操作控制，容易偏火、塌窑等现象。其中各个工序对焙烧产生的影响如下：
        一、选煤不对
            选煤不对，将导致在焙烧时出现灭火、过烧、结炉、生料问题。
        二、煤矿配比
            煤矿配比不合适，也将导致在焙烧时出现灭火、过烧、结炉、生料问题。
        三、成型
            成型的型状及结实度是导致结炉的原凶。
        四、焙烧
            炉体的结构不合理，将导致便火、挂壁、结炉、生料问题。
        五、出料
            出料系统的设计不合理，将导致出料口氧化过多，品位降低。
        六、冷却
            冷却系统不到位，将导至部分焙烧后的矿氧化，品位降低。
    对于以上两种方式，对于贫铁矿我们采用立窑焙烧还原，但由于以往生产工艺上存在诸多问题都加以改进，例如：煤矿配比系统、成型系统、出料系统、冷却系统等，另其主要导至偏火、塌窑的问题，我们已经开发一种新型专利炉解决了上述问题，所以我们确定采用这一方案是可行的。由于这些改进的工艺流程及机械设备更具备稳定的操作性，所以成功率大大提高。
原有竖炉改造、新建厂房技术咨询、合作电话：15970955660 余工

hexianrui

贫褐铁矿、赤铁矿竖炉焙烧人工磁铁矿技术应用是一个很有前途的应用课提，楼主如果确实在这方面有研究的话，我倒很愿意和你交流交流。