前处理工件生锈

张高兴 · 发表于 2008-12-6 10:13:46

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我们磷化槽子的加热坏了,不知道是不是因为温度太低,上膜不好并且还返锈

michaelwang · 发表于 2008-12-6 15:45:55

磷化后返锈主要是因为喷淋不好，车身干燥造成的。所以磷化段的通风不宜过大。

wwachuang · 发表于 2008-12-8 16:33:04

温度低导致磷化膜覆盖差是一个主要的原因.

yangkui2000 · 发表于 2008-12-8 19:48:23

其实这和磷化没有多大影响，
磷化有冷磷化和热磷化两种，
根据工件不同选择。
生锈和磷化没有关系。

youzheng · 发表于 2008-12-8 20:54:57

返锈可能还是磷化的酸比没有控制好

wjf199513 · 发表于 2008-12-8 23:51:37

温度低导致磷化膜覆盖差是一个主要的原因.你们磷化槽的温度不加热现在能多少度？
可以适当的延长磷化时间，在一定的范围内提高促进剂含量；

duguqiufeng45 · 发表于 2008-12-9 09:48:47

磷化效果和很多因素都有关系，主要是受总酸游离酸和酸比的控制吧。促进剂的含量影响较大。

yangjingxw · 发表于 2008-12-9 14:04:27

要看你用的磷化液要求工艺温度是多少，理论上温度低于工艺温度太多的话，是上不起磷化膜的

ldkun · 发表于 2008-12-10 12:47:03

我告诉你吧，原因不是磷化温度。磷化的化学反应你可以好好看看，出现这种原因你可以好好检查一下你的表调槽液。在看看表面油脂是否处理干净。

东方不言 · 发表于 2008-12-10 17:55:02

温度低，酸比低生成不了磷化膜，所以易生锈，建议还是调整一下酸比，提高促进剂点数

wang300320 · 发表于 2008-12-10 19:40:40

我们的温度是35摄氏度，有一次磷化温度只有21摄氏度，做出来的工件发黄；提高促进剂点数后，情况好转。但边角生成彩膜

jswxxpb · 发表于 2008-12-10 23:38:11

可能是温度低的原故吧

sym · 发表于 2008-12-21 17:46:32

没有加热肯定不行．

gzfghpcx · 发表于 2008-12-21 19:35:04

先分析槽液的游离酸和总酸度，是否在工艺范围

navy81220 · 发表于 2008-12-23 16:26:07

送排风不应减少,这样磷化槽上的水汽才能排净,因为水汽大部分是酸雾,尤其是在工件入槽前端,酸雾会对工件进行腐蚀,导致生锈,建议在入槽端加防酸雾帘子,以免酸雾污染,最好再贴近水面部位加喷淋.以上是从设备的角度考虑,得到的一些很可行的方法,都有成功的案例,效果不错哦!

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