埋刮板输送机结构性能描述

鲁北大汉

埋刮板输送机结构性能描述

8 ~* B$ H9 Z4 K+ ]% [8 J" p1   投标产品结构特征
1.1 刮板链条是埋刮板输送机的核心部件，我公司的刮板链条是按国家先进技术生产的Z30T型高强度链杆，材料采用20CrMnTi低碳合金结构钢模锻而成，并经热处理，具有高的强度和良好的心部韧性。经渗碳处理，表面硬度达HRC52~62，耐磨性好。链杆之间采用销轴联接、卡圈锁紧，安全可靠。
1.2 头部是设备的驱动受力部件，主要零部件头轮采用剖分式结构，分为轮毂和齿片，互换性好。轮毂与齿片采用铰制螺栓联接。 齿片工作面经表面淬火，硬度达到HRC40~50，既耐磨又容易更换，既方便又经济。
2 n! C/ c  l+ S1 ?1.3 尾部结构采用全密闭密封拼块结构，密封性好，通用性强，张紧采用丝杆螺母调节副加弹簧，可自动调节因温差变化引起的热伸长及链条自身磨损的伸长量，省力、方便、可靠。尾轮材料为ZG310-570，经表面淬火处理，耐磨损。滑动板采用压板固定、间隙可调，密封性也能得到保证;头、尾轴与机壳均采用石墨石棉盘根密封方式，密封效果好，同时还有自润滑和耐温功能。
1.4 中间段为密封防尘结构（表面适应水冲洗），盖板、底板、侧板及法兰上联接孔全部采用钻模钻出，互换性好，可保证整机的组装质量。空载腔设有耐磨导轨，材料为65Mn，经淬火，硬度HRC45~55。为防止刮板链条跑偏，空载分支的导轨采用U型导向滑槽结构，避免了运行中可能的刮板擦碰壳体所产生的噪音。
" f- R1 g# x: G( h- p. @5 J0 j1.5 整机密封性方面，采用双重密封方式：一方面是采用密封条XB450，另一方面用耐热密封胶涂在机壳与密封条以及法兰结合面上，有效防止泄漏，同时这种密封胶是半干性的，如果结合处有缝隙存在，烟尘从该处泄漏时，就会被粘在上面，最终将缝隙堵住。
1.6 可在中间段上配置检修门，检修门采用嵌入式双层密封结构，与壳体焊接螺柱配以螺母锁紧，确保具有可靠的密封性能，有效防止烟尘外漏。为方便观察机器的内部运行情况，在输送机的头、尾部及中间壳体的适当位置设快开门，由密封圈、密封压盖组成，密封方式同检修门。
1 X& N5 E6 W. Z  Z3 N% ^. X1.7断链报警开关安装于尾轴上，对尾轮及刮板链条运行速度进行监测，在过载（低速）或断链时发出报警信号或停机，保证主机安全。
9 L( M' d( G/ B" v- U' q1.8 为保护高温下的产品外观，采用耐高温的油漆，且涂漆前，所有板材，型材及焊接结构件均进行酸洗—钝化或喷砂等表面处理，以增加油漆的附着力，可保证涂漆后表面均匀、光亮、色泽一致。
3 q+ [) T+ t* f( O  F; w& v1.9驱动装置由减速器、驱动装置架、大链轮、小链轮及传动链条、链条护罩组成。电机与减速器采用直联，并背负在设备的头部上方，重量轻，占地小。驱动装置架由型钢焊接而成，强度高、刚性好，大小链轮材质为ZG317-570，加工后轮齿表面淬火。传动链条为标准套筒滚子链（GB1243-83）。大小链轮及传动链条置于防护罩内。
1.10供方保证提供的投标产品技术先进，结构合理，设备运行平衡可靠。
2   投标产品性能保证
, Y. U+ |$ ^1 s2.1输送机壳体连接处有良好的密封结构，保证设备在运行时不泄漏、不变形，所有螺栓联紧处均涂耐热密封胶，以保证密封效果。
2.2埋刮板输送机适应连续或间断的运行方式，在满载情况下正常启动。
2.3在设备尾部设断链保护装置，当设备出现闷车及断链时能自动停车并报警。
2 ?+ Q. }1 {; G+ @/ A6 a2.4减速机、电机满足室内安装要求。
( g- A! E  W  ?8 K9 n2.5埋刮板输送机箱体盖板法兰采用折边式，适应半露天布置。
( P. w% Z5 H9 H( e0 F, q- ?7 d, O3、产品质量的执行标准
GB10596-89《埋刮板输送机》
% I- V6 H3 }' z; \0 j! K, J' {JB/ZQ8022-88《埋刮板输送机产品质量分等》
; y3 Q; a$ [4 U% M9 p3 ^' e; e; S1 u. F埋刮板输送机设备重量如下：  
      主机重量：6.21吨
      驱动重量：0.42吨
      总重：6.63吨