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[文章] 自动备煤系统设计方案

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发表于 2008-11-19 21:26:09 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,一起成长。

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1、概述:



随着科学技术的日新月异,自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生成所必须面临的重大问题。
电子皮带配料系统是一种集散控制系统。它集自动控制技术、计量技术、新传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化产品;充分利用计算机技术对生产过程进行集中监视、管理和分散控制;充分吸收了分散式控制系统和集中控制系统的优点,采用标准化、模块化、系统化设计,配置灵活、组态方便。
该系统实施以来,稳定提高了焦炭质量,有效地提高了配料中劣质煤的比例(据测算由9.88%提高到13.04%),降低了生产成本。同时,有利于稳定高炉炼铁生产,炼铁焦比比应用前降低80kg/t左右,对节能降耗提高企业的经济效益起到了较大的作用。
2、系统组成:

本产品由计量皮带机、秤架、称重传感器、测速装置、演算调节显示器、变频器,电控柜等设备组成。

称重给料方式有二种,一种是直拉式,即料仓物料直接坐落到计量皮带机上,由计量皮带机将所需称重的物料拖出,经称重装置,显示仪表,变频调节控制系统,实现定量给料。

另一种方式是皮带给料式,即通过演算显示仪表,给出设定值,流量信号,通过变频器,控制皮带给料机的输送量,实现定量给料。工作原理参见附图。
图片1.jpg

plc.JPG
HCS定量给料机

mnt.JPG
东圣焦化5路配煤系统(控制软件)监控仪表显示界面

jxh.JPG
现场接线盒

图片2.png
HSX称重传感器

pdp.JPG
控制柜/变频器柜


BST系列称重配料控制器主要特点:
¨ 主要用于皮带秤、螺旋秤与给煤机等配料系统。
¨ 液晶/数码中/英文显示(多显示界面,数据全透明)。
¨ 菜单式/快捷操作(带按键音),按键加锁或手/自动加密设定。
¨ 数字调校与设定。
¨ 24位高精度∑-△ADC,可选2/4/6线制接法,可连接8个350Ω称重传感器。
¨ 宽频速度脉冲输入(最大5KHz,供电+5~24V可调)。
¨ 最多3路4~20mA输出,1路4~20mA输入。
¨ 开关量3入(无源输入)4出(继电器输出),1路高速累计脉冲输出。
¨ 快速稳定的配料闭环控制。
¨ 自动皮重跟踪,异常自诊断,抗干扰能力强。
¨ 一个可选通信口连接上位机/打印机/远程显示器。
可存储/查询/打印一年的班/日/月产量(班次可定义)。
yb.JPG



3、功能概述:

该系统有就地、集中远程、集中柜前三种控制方式。

选择集中远程控制时,操作者给出备妥信号后,上位机即可发出启动信号,对应的皮带机启动、相应的显示仪表对称重传感器送来的重量信号和测速器的速度信号进行运算和处理,显示皮带机输送物料的瞬时流量和负荷率等,并与上位机送来的流量设定信号(数字或模拟)进行比较,其偏差经PI调节后,输出相应的4~20mA信号给变频器,变频器对给料皮带机进行调速控制,从而实现了对物料的闭环调节和定量控制,同时,仪表还向上位机送出4-20mA瞬时流量信号和脉冲累计信号。

选择就地控制时,操作者可在皮带机附近的现场操作箱前启、停皮带机,操作箱上的急停按钮用于出现紧急故障时,不管系统处于何种控制方式均可在现场同时停止所有皮带机的运转。手动调速电位计可直接调节给料皮带机的运转速度,操作者可在上位机和控制仪表不工作的情况下根据速度表的指示进行现场手动配料。

    选择集中柜前控制时,操作者可利用控制柜上的按钮在柜前启、停皮带机,并通过仪表键盘进行有关的参数设定和标定等。报警蜂鸣器在皮带秤负荷率超出上、下限和皮带机运行故障时报警,操作者可在排除故障后按下清除报警按钮使系统复位。
4、产品性能和特点:
1.1 内置零点自动校正功能,调零简单方便。
1.2 零点、量程全部采用数字式调整,简单、易行、直观。
1.3 仪表采用比例度量的方式,能保证高精度计量。
1.4 可根据需要,选择瞬时值控制或累计量控制。
1.5 具有速度、流量、载荷、偏差超限等多种报警功能。
1.6 采用高精度,不锈钢焊接密封电阻应变式传感器,结构先进,密封性能好,可靠性强。
1.7 由于采用闭环系统控制,所以反映速度快,可保证控制的高精度。
1.8 由于采用控制皮带机速度的方式,来达到定量给料的目的,所以皮带机的负荷接近恒定,计量皮带机运行平稳,皮带张力变化很小,能够获得高精度的计量。
1.9 HCS计量皮带机的主动滚筒采用腰鼓形包胶滚筒,即防止皮带打滑,又能遏止皮带跑偏现象的发生,从而提高整机计量性能的稳定性。
1.10 HCS计量皮带机采用无接缝环形裙边皮带,具有厚度均匀、运行平稳、抗拉力强,使用寿命长等特点。
1.11设有RS485接口,可实现与上位机数据通讯。
1.12 具有永久停电记忆功能,累计值和设定值永不丢失。
5、产品的主要技术参数:
1.1 最大输送量:0.2—1000t/h
1.2 输送量调节范围:10:1
1.3 计量精度:±0.5%
1.4 控制精度:±1%
1.5 适应皮带宽度:500—1400mm
1.6 皮带机长度:1.6m—10m
6、产品制造安装、验收标准:

   ICS系列电子皮带秤按照《电子皮带秤》国家标准(GB/T7721-1995)生产,各项性能指标符合相应标准的要求。检定和验收按电子皮带秤计量检定规程(TTG650-90)进行。安装:在用户提出安装要求后24小时内到达现场协助安装调试,根据现场条件进行各项调试,测试结果达到相应标准的要求。
7、 产品的技术服务和售后服务的内容及措施:
产品安装时派出工程技术人员,到现场指导安装、调试,并向使用者详细介绍该设备的使用操作,简单工作原理,维护知识,关键部位的调整方法。在投入使用后,需要现场服务的,在用户提出要求三天内保证到达现场,通用部件一天更换完,特制部件七天内加工完送到现场。为保证用户用好设备,更好的提高效益,我公司定期举办用户培训班或到用户单位免费培训。



[ 本帖最后由 冷月照清秋 于 2008-11-19 21:30 编辑 ]
发表于 2008-11-22 09:14:45 |Error| 显示全部楼层
好东东,你是在做样机吗?
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 楼主| 发表于 2008-12-1 23:36:42 |Error| 显示全部楼层
我们公司做的焦化自动备煤方案,成功案例已经有6,7家了...
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发表于 2008-12-4 15:36:55 |Error| 显示全部楼层
不错不错,有机会咱也用用
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