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COSMOS/Works是完全整合在SOLIDWORKS 中设计分析系统的,提供压力、频率、约束、热量,和优化分析。为设计工程师在SolidWorks的环境下,提供比较完整的分析手段。凭借先进的快速有限元技术(FFE),工程师能非常迅速地实现对大规模的复杂设计的分析和验证,并且获得修正和优化设计所需的必要信息。分析的模型和结果和Soli -dWorks共享一个数据库,这意味着设计与分析数据将没有繁琐的双向转换操作,分析也因而与计量单位无关。在几何模型上,可以直接定义载荷和边界条件,如同生成几何特征,设计的数据库也会相应地自动更新。计算结果也可以直观地显示在SolidWorks精确的设计模型上。这样的环境操作简单、节省时间,且硬盘空间资源要求很小。
COSMOS/WORKS能够做哪些方面的分析,分别解决什么问题呢?
其基本模块能做线性应力、位移、频率和室温、热分析,含装配体分析,还可以选择购买运动
分析和流体分析模块。
静应力分析----零件会断裂吗?是超安全标准设计吗?热应力作用下会失效吗?
频率分析----确定零件或装配的造型与其固有频率的关系,会发生共振吗?在需要共振效果的场合,如超声波焊接喇叭,音叉,获得最佳设计效果。
失稳分析----在压载荷作用下,薄壁结构件会发生失稳吗?在这些情况下一般不会达到材料失效(应力超过材料屈服极限)。
热分析----零件会过热吗?热量在整个装配体中如何发散?用辐射、对流和传导三种方式研究热量在零件和装配中的传播。
非线性分析----用于分析橡胶类或者塑料类的零件或装配体的行为,还用于分析金属结构在达到屈服极限后的力学行为。也可以用于考虑大扭转和大变形,如:突然失稳。
间隙/接触分析----在特定载荷下,两个或者更多运动零件相互作用。例如:在传动链或其他机械系统中接触间隙未知的情况下分析应力和载荷传递。
优化----在保持满足其他性能判据(如应力失效)的前提下,自动定义最小体积设计。
后动力分析----零件或装配体在动态激励下的线性动力学分析,如地震激励分析。
疲劳分析----预测疲劳对产品全生命周期的影响,确定可能发生疲劳破坏的区域,
流体动力学计算(CFD)----跟踪导管内部或者螺旋桨等表面的气体、液体流动状况。例如:CPU内的空气循环和冷却,螺旋桨的升降。
电磁分析----研究导电原件的电磁相互作用,确定线圈和磁体感应产生的机械力。 |
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