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[讨论] 皮带机皮带疲劳 断裂的原因的分析

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发表于 2008-11-8 13:30:39 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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大家说说 除了皮带质量问题 关键是设计上造成皮带疲劳开裂的原因有那些

[ 本帖最后由 wph 于 2008-11-8 13:40 编辑 ]
发表于 2008-11-24 15:14:23 |Error| 显示全部楼层
皮带出现疲劳断裂的主要原因:
1、使用时间超过了正常的寿命周期
2、滚筒直径偏小,胶带经过此处的弯曲应力过大
3、皮带机不长或带速太大,皮带绕经滚筒的频次过大
4、落料段设计不合理,物料对胶带的冲击过大
5、托辊质量不好,对胶带的磨损大
6、工作条件、环境条件差
7、胶带本身原因
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发表于 2008-11-24 14:34:21 |Error| 显示全部楼层
以前做一条平斜带就出来皮带断裂现象,平段和斜段是用三改滚改向接送物料,输送的是用于制作纸张蔗渣,是平型带,两边制作挡料板,使用过程由于输送量很大,胶带的边和挡料板边的蔗渣磨擦很快就把胶带边的橡胶磨破了,加上三改滚改向结构受力大,挡料板与胶带的摩擦大,胶带长度大,斜度大等因素,胶带的强度终于承受不了了,就在薄弱处断裂了,所以设计形式方案是很重要的,如果前面将一条带做成两条,再用大型号槽形胶带代替平型带而不用挡料板,就不会出现断带情况了。 多多交流。
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发表于 2008-11-26 21:59:59 |Error| 显示全部楼层
楼上说的很具体也很明了!
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发表于 2008-11-27 09:40:01 |Error| 显示全部楼层
3楼说得既具体又经典。
澄清一点,胶带长度增加、胶带疲劳断裂的几率下降。
另外,整机结构设计和配置对胶带的疲劳有较大的影响,如滚筒的直径、数量等。
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