转贴： 磷化Ⅱ（上）

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<p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3"><font color="#0000ff">磷化（Ⅱ）——<a name="磷化前的预处理">磷化前的预处理</a></font>
                </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3"><font color="#0000ff"><strong>1 除油脂</strong></font>
                </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗，低碱性清洗剂清洗。以下介绍化学法除油脂工艺。 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">1.1 溶剂清洗 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">溶剂法除油脂，一般是用非易燃的卤代烃蒸气法或乳化法。最常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油及脂的去除效果都非常好。在氯代烃中加入一定的乳化液，不管是浸泡还是喷淋效果都很好。由于氯代卤都有一定的毒性，汽化温度也较高，再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现，溶剂蒸汽和乳液除油脂方法现在已经很少使用了。 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">1.2 酸性清洗剂清洗 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">酸性清洗剂除油脂是一种应用非常广泛的方法。它利用表面活性剂的乳化、润湿、渗透原理，并借助于酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用，达到除油脂的目的。酸性清洗剂可在低温和中温下使用。低温一般只能除掉液态油，中温就可除掉油和脂，一般只适合于浸泡处理方式。酸性清洗剂主要由表面活性剂（如OP类非离子型活性剂、阴离子磺酸钠型）、普通无机酸、缓蚀剂三大部分组成。由于它兼备有除锈与除油脂双重功能，人们习惯称之为“二合一”处理液。常见的酸性清洗剂配方及工艺参数见下表。 </font></p><div align="center"><center><table cellspacing="0" cellpadding="0" width="567" border="1"><tbody><tr><td valign="middle" align="center" width="24%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">工艺</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="21%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">低温型</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="19%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">中温型</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="37%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">磷酸酸基型</font></p></td></tr><tr><td valign="middle" width="24%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">工业盐酸（31%）</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="21%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">20%～50%</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="19%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="37%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0</font></p></td></tr><tr><td valign="middle" width="24%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">工业硫酸（98%）</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="21%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0%～15%</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="19%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">15%～30%</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="37%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0</font></p></td></tr><tr><td valign="middle" width="24%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">工业磷酸（85%）</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="21%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="19%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="37%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">10%～40%</font></p></td></tr><tr><td valign="middle" width="24%" height="42"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">表面活性剂<br/>(OP类，磺酸类)</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="21%" height="42"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0.4%～1.0%</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="19%" height="42"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0.4%～1.0%</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="37%" height="42"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">0.4%～1.0%</font></p></td></tr><tr><td valign="middle" width="24%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">缓蚀剂</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="21%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">适量</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="19%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">适量</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="37%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">适量</font></p></td></tr><tr><td valign="middle" width="24%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">使用温度</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="21%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">常量～45℃</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="19%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">50～80℃</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="37%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">常温～80℃</font></p></td></tr><tr><td valign="middle" width="24%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">处理时间</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="21%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">适当</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="19%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">5～10min</font></p></td><td valign="middle" align="center" width="37%"><p align="center" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">适当&lt;</font></p></td></tr></tbody></table></center></div><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">盐酸、硫酸酸基的清洗剂应用最为广泛，成本低，效率较高。但酸洗残留的Cl^-、SO₄^2-对工件的后腐蚀危害很大。而磷酸酸基没有腐蚀物残留的隐患，但磷酸成本较高，清洗效率低些。</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">对于锌件，铝件一般不采用酸性清洗剂清洗，特别锌件在酸中的腐蚀极快。 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">1.3强碱液清洗 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">强碱液除油脂是一种传统的有效方法。它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，一般是磺酸类阴离子活性剂，利用表面活性剂的乳化作用达到除矿物油的目的。强碱液除油脂的使用温度都较高，通常〉80℃。常用强碱液清洗配方与工艺如下：</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">氢氧化钠 5%～10%</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">硅酸钠 2%～8%</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">磷酸钠（或碳酸钠） 1%～10%</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">表面活性剂（磺酸类）2%～5%</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">处理温度 &gt;80℃</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">处理时间 5～20min</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">处理方式 浸泡、喷淋均可</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">强碱液除油脂需要较高温度，能耗大，对设备腐蚀性也大，并且材料成本并不算低，因此这种方法的应用正逐步减少。 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">1.4低碱性清洗液清洗 </font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">低碱性清洗液是当前应用最为广泛的一类除油脂剂。它的碱性低，一般pH值为9～12。对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，可在低温和中温下使用，除油脂效率较高。特别在喷淋方式使用时，除油脂效果特别好。低碱性清洗剂主要由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂等组成。无机型助剂主要是硅酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠、碳酸钠等。其作用是提供一定的碱度，有分散悬浮作用。可防止脱下来的油脂重新吸附在工件表面。表面活性剂主要采用非离子型与阴离子型，一般是聚氯乙烯OP类和磺酸盐型，它在除油脂过程中起主要的作用。在有特殊要求时还需要加入一些其它添加物，如喷淋时需要加入消泡剂，有时还加入表面调整剂，起到脱脂、表调双重功能。低碱性清洗剂已有很多商业化产品，如PA30-IM、PA30-SM、FC-C4328、Pyroclean442等。</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">一般常用的低碱性清洗液配方和工艺如下：</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">浸泡型 喷淋型</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">三聚磷酸钠 4～10g/l 4～10g/l</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">硅 酸 钠 0～10g/l 0～10g/l</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">碳 酸 钠 4～10g/l 4～10g/l</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">消 泡 剂 0 0.5～3.0g/l</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">表面调整剂 0～3 g/l 0～3 g/l</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">游 离 碱 度 5～20点 5～15点</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">处 理 温 度 常温～80℃ 40～70℃</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">处 理 时 间 5～20min 1.5～3.0min</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">浸泡型清洗剂主要应注意的是表面活性剂的浊点问题，当处理温度高于浊点时，表面活性剂析出上浮，使之失去脱脂能力，一般加入阴离子型活性剂即可解决。喷淋型清洗剂应加入足够的消泡剂，在喷淋时不产生泡沫尤为重要。</font></p><p align="justify" style="FONT-SIZE: 10pt; MARGIN-LEFT: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; FONT-FAMILY: 宋体, Fixedsys;"><font face="宋体" size="3">铝件、锌件清洗时，必须考虑到它们在碱性条件下的腐蚀问题，一般宜用接近中性的清洗剂</font></p>

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谢谢，是要学习的东西

sunli0574

看了，不错
反正是长知识的！