谁有气箱脉冲收尘器设计书啊!

chen117736

谁有气箱脉冲收尘器设计书啊!我做气箱脉冲收尘器设计,图画的差不多了,可是没有设计说明书!很多都不知道为什么,哪位大虾有设计书,麻烦共享下!谢谢!

[ 本帖最后由 zwa 于 2008-10-20 15:53 编辑 ]

我若妖娆

看这个中不？


1.气箱式脉冲袋收尘器
气箱式脉冲（Plenum Pluse）袋收尘器是从美国（Fuller）公司引进的高效率袋收尘器。这种收尘器结构上具有收尘效率高，滤袋使用寿命长，尤为适合入口含尘浓度特高的气体。滤袋的材质，我们采用拒水防油防静电涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃，煤粉布袋除尘器要增设放然防爆装置，滤袋也应相应改变。本收尘器收尘效率可达99%以上。
1.1、        工作原理
除尘器由灰斗、上箱体、管路系统等部分组成。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排之大气。清灰过程是先切断该室的净气出风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集在相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排风阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
1.2、        特点
（1）、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，请灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效率好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
（2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可以达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压力耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
（3）滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用圆形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
（4）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入空处取出，改善了换袋操作条件。
（5）、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油捡漏，漏风率很低。
（6）、进、出风口道布置紧凑，气流阻力小。
1.3、        安装及调试
（1）、为便于运输，设备解体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程中造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
（2）、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
（3）、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
（4）、安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，然后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装上箱体，再安装贮气罐、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。
（5）、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查们密封垫应用胶粘接。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。
（6）、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。
（7）、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
(8)、除尘器整机安装完毕，应按图纸再做检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝做详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。
(9)、在有打压要求时，按要求堆除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率＜2%。
(10)、最后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框（龙骨）应垂直、从袋口往下安放。
(11)、单击调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。
(12)、堆PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
（13）、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复第12条进行运行。
（14）、实载运行：工艺设备正式运行，作尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5-10分钟运行）随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阴力达到规定的阻力值时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基础，输入程控仪。而后，程控仪即可自动“定时控制”正式投入动行。
1.4、维护和检修
（1）、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
（2）、转动部位定期注油。
（3）、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
（4）、除尘器阻力一般在1200-1800Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
（5）、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，贮气罐要定时排水。
（6）、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
（7）、离线排气阀用的气缸出厂前推（拉）力均已调试好，用记一般不需要调整即可使用。必要时可根据需要，每半年需对气缸进行维护、保养一次。

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主要步骤跟其长袋低压除尘器差不多的了 就是清灰上有些不同

我们的汽箱都是配的脉冲控制仪

chen117736

谢谢了!不过我想要的是些设计计算!

ZHUZI

都是些介绍，没有计算方法！

waiwaicai99

袋子  160直径  2450毫米长  
分类  32   64  96  128 系列  （数字代表单个分室袋子数）
花板  由花瓣空和提升阀净化气体出口空！