焊接设计

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1焊接概述
1.1  焊接的定义
1.2  焊接过程的物理本质
1.3  焊接方法的分类
1.4  常用焊接方法基本特点与应用
1.5  焊缝符号
1.5.1  基本符号
1.5.2 辅助符号
1.5.3补充符号
1.5.4焊缝尺寸符号
1.5.5指引线及说明（见表1-5-6）
1.5.6焊缝符号标注的原则和方法（见表1-5-7）
1.5.7常见金属焊接方法代号（见表1-5-8）
1.5.8  焊缝符号标注示例（见表1-5-9）
2焊接设计
2.1 材料选用
2.1.1 母材材料选用
2.1.1.1 钢结构对材料的要求
2.1.1.2  钢结构用钢的分类
2.1.1.2  钢结构用钢选用原则  
2.1.2焊接材料匹配
2.2 焊接方法的选用
2.3 焊接结构设计
2.3.1焊接应力
2.3.1.1 焊接应力的特点和分类
2.3.1.2焊接残余应力对结构的影响
2.3.1.3从设计方面调节和控制焊接残余应力（工艺措施见下章）
2.3.2焊接变形
2.3.2.1 焊接变形的特点和分类
2.3.2.2 焊接变形收缩余量计算
2.3.2.3从设计方面控制焊接残余变形（工艺方面见下章）
2.3.3焊接接头构造的设计与选择 （主要是熔焊接头）
2.3.3.1焊接接头的基本类型
2.3.3.2常用焊接接头的工作特性
2.3.3.3设计与选择焊接接头须考虑的因素
2.3.3.4 坡口的设计与选择
2.3.3.5 焊缝设计
2.3.3.6焊接接头的静强度计算
3焊接制造
3.1常见焊接方法工艺要求
3.1.1 焊条电弧焊工艺要求（定位焊）
3.1.2 埋弧焊工艺要求
3.1.3 二氧化碳气体保护焊工艺要求
3.1.4 栓钉（螺柱）焊要求
3.1.5 焊缝磨修和返修焊要求
3.1.6 其它要求
3.2 焊接工艺评定
3.3 焊接残余应力与变形的控制
3.3.1控制焊接残余应力的工艺措施
3.3.2 焊后降低或消除残余应力的方法
3.3.3控制焊接变形的工艺措施
3.3.4矫正焊接残余变形的方法
4焊接检验与验收
4.1焊接检验方法分类
4.2 焊接检验的依据
4.3 焊接缺陷
4.3.1焊接缺陷的概念
4.3.2 焊接缺陷的分类
4.4焊接接头质量要求及其缺陷分级
4.4.1钢结构焊缝外形尺寸要求
4.4.2钢熔化焊接头缺陷分级
4.5 破坏性检验
4.5.1 焊缝金属及焊接接头力学性能试验
4.5.1.1 拉伸试验
4.5.1.2 弯曲试验
4.5.1.3 冲击试验
4.5.1.4 硬度试验
4.5.1.5 断裂韧度COD试验
4.5.1.6 疲劳试验
4.5.2 焊接金相检验
4.5.3 断口分析
4.5.4 化学分析与试验
4.5.4.1 化学成分分析
4.5.4.2 扩散氢的测定
4.5.4.3 腐蚀试验
4.6 非破坏性检验
4.6.1 外观检验
4.6.2 无损探伤
4.7 常见无损探伤方法质量评定
4.7.1 钢熔化焊焊缝超声波探伤
4.7.1.1 检验等级
4.7.1.2 缺陷评定与焊缝质量等级
4.7.2 钢熔化焊对接接头射线探伤的焊缝质量分级
4.7.2.1 按缺陷性质和数量分级
4.7.2.2 圆形缺陷的分级
4.7.2.3 条状夹渣的分级
4.7.2.4 综合评级
4.7.3 磁粉探伤磁痕等级
4.7.4 渗透探伤缺陷显示迹痕的分级
4.8 钢结构焊接工程质量验收规范
4.8.1一般规定
4.8.2钢构件焊接工程
4.8.2.1主控项目
4.8.2.2一般项目
4.8.3焊钉（栓钉）焊接工程
4.8.3.1 主控项目
4.8.3.2一般项目
4.8.4 焊接H型钢
附录Ⅰ GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》
附录Ⅱ GB/T986-88《埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸》
参考文献

[ 本帖最后由 dingdong 于 2008-10-18 07:51 编辑 ]

youlong1008

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yuanying628

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youlong1008

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ren841211

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wu123321

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liuwei4587

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jammy_df

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renool

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hardstone

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zzc2125

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浮云游子

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