燃烧器烧破的的原因！

xxy0730 · 发表于 2009-9-18 20:17:46

同意楼上的说法，除注意材质尺寸外，还应注意循环次数和导风流向。

suses · 发表于 2009-9-19 19:48:22

和具体燃烧机的参数有很大关系啊

baitong2010 · 发表于 2009-9-22 08:57:44

设计的尺寸太小了，再就是材料问题！

wenwu · 发表于 2009-9-22 09:04:21

1.检查燃烧室的长度,如果长度不符合火焰要求,就需要调整加长.
2.检查燃烧室材质,是否满足要求.
3.如果上述两条没有问题,检查燃烧室斑厚度与列管厚度是否一致,极有可能由于材料厚度不一致导致膨胀不同而涨裂.
cleverhawk 发表于 2009-3-10 09:25

登录/注册后可看大图

说很有道理,以前的汽车喷烘连用室有的出现过这种问题主要是燃烧似的长度不够.直径小.

rill_wang · 发表于 2009-9-24 16:29:30

贴各简单的图或图片

苏州亘晟 · 发表于 2009-9-30 08:47:57

310S的,谁TM用316呀

wangyanlx1975 · 发表于 2009-9-30 09:46:11

用310S,焊条很重要

wxweilong · 发表于 2009-10-7 22:24:00

根据附件燃烧室尺寸计算表,看看直径和长度是否合适

xm520584 · 发表于 2009-10-9 08:34:59

(4.换热器管数数量越多越好，当然要有个最小值，否则单根负载太大！一般10万大卡的我们采用59根！我见几家做的只有10-20根，用不多久就很多问题！)

对于这个本人不是很赞同，如果要怎么多的换热管，而且材质还是310或316，成本实在太高，我公司做了这么多年的换热器，出现烧破现象很少，内胆的直径和长度选择当然是根据燃烧机的火焰和长度，至于换热面积，实际上只是影响到烘道温差，而且很多理论计算都是考虑散热排烟管直接外排，热量利用很低！
如果直径和长度没选错的话，只要还是送回风的结果问题，我们公司一直用304不锈钢，而且据说还是不正规的，呵呵，竞争大啊！

csic6801 · 发表于 2009-10-9 09:57:39

火焰长度和炉膛的长度是不是匹配

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