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楼主: huwenjie

[求助] 这个垂直度怎么检?(附图)

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发表于 2008-7-26 17:33:37 |Error| 显示全部楼层
为什么不可以改一下结构呢?
  要测的面、螺纹、光孔,分成三个位置结构不行吗?
  用螺纹做连接,用光孔做中心定位,用药测的端面做止端面。

这样工艺简单,测量简单,容易保证
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发表于 2008-7-27 11:22:41 |Error| 显示全部楼层

我的答案

底孔做完,参照功能量规做个垂直度检具检测,后在车罗纹
这样就这题的答案,其实真做的时候,这样会给老师傅骂死!
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发表于 2008-7-27 14:05:45 |Error| 显示全部楼层
设计有问题.
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发表于 2008-7-27 21:33:27 |Error| 显示全部楼层
我认为该设计主要是检测在加工螺纹之前光孔对台阶面的垂直度,我知道在轴承加工中专门有一种测量轴承内圈内孔对端面的垂直度的轴仪,你可以上网搜索一下,再进行一下改装,或许你会有一些灵感.
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发表于 2008-8-6 15:45:27 |Error| 显示全部楼层
同意12楼的观点。什么螺纹配合需要这么高的精度。螺纹自身精度就不高!
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发表于 2008-8-8 11:15:39 |Error| 显示全部楼层
这个设计确实有问题,基准用螺纹底孔的没见过。若基准用退刀槽孔则没必要。一般机床一次装卡加工精度应可以保证。如非要检测的话只能用三坐标。
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发表于 2008-8-8 12:42:40 |Error| 显示全部楼层
螺纹孔是没办法量的.这种可以在攻丝前,量螺纹底孔与底面的垂直度就可以了.
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发表于 2008-8-10 13:11:48 |Error| 显示全部楼层
用三坐标也不容易测量吧...
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发表于 2008-9-28 10:26:12 |Error| 显示全部楼层
从产品设计的角度出发,此图样要求就很不合理:
如果按图所示,就肯定是用在螺纹配合非常非常精密的场合下(但图示中螺纹却是普通精度要求)!否则,螺纹副间存在间隙的情况下,就根本不需要如此高的垂直度要求(两个配合零件会充分利用螺纹副间的间隙,两零件的端面朝自动贴合的趋势方向贴近,同时零件材料在拧紧的过程中也有弹性变形)。
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发表于 2008-9-28 10:53:36 |Error| 显示全部楼层
三坐标能购解决的。[face0]
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发表于 2008-10-6 20:36:28 |Error| 显示全部楼层
用的好的机床,用好的加工方法,用好的加工刀具可达到这种精度
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发表于 2008-10-6 20:47:45 |Error| 显示全部楼层
标注基准就不对嘛,是谁设计的,你要他来测啊.
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发表于 2008-10-7 16:46:23 |Error| 显示全部楼层
內螺紋垂直度0.01mm難度太高了吧
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发表于 2008-10-11 12:03:30 |Error| 显示全部楼层
感觉应该是螺纹的轴线和侧面的垂直度为0.01还说得通。。。。
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发表于 2008-10-11 19:23:50 |Error| 显示全部楼层
这么高精度,按图纸验收产品,废品率100%
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