辊筒破坏图片及分析

58dq

这个是用在什么行业的?

秋天加水

你这种长轴不应该用焊接结构
而且你的是周焊  当然我也没有看清你那个地方是不是焊接的
应力集中穿透了所以你的轴断裂的地方都是和那个与筒体连接的封板处
建议你和轴连接的地方用轮毂过渡采用过盈配合，道理上来讲不会周向滑动了
我看我们公司的大部分都是这种结构或或者是胀套
不能省钱搞，最好不要给人家做。
至于你的材料我看断口的很整齐
应该是45钢   况且45号是通用的
换40Cr也不见得好那儿去
材料不是问题应该是焊接和设计的结构有问题
个人愚见

[ 本帖最后由 秋天加水 于 2007-12-23 09:25 编辑 ]

hbshgs

轴太细了，直径应在45-50之间。如果不采用通轴，要用双支板支撑。

angelnescafe

应该说是轻载，没有什么负荷的。不过真有可能是应力集中。我们其他的辊有很多也是这种形式，自己工厂作的。没什么问题。材料问题应该是最大的。
就是不知道怎么能鉴别这个材料的好坏啊。火花看不出什么差别，金相组织又没有显微镜。。

gcswxh

是不是同轴度没找好啊，反正我们都是使用的通轴的。

tszkz

加粗加粗加粗加粗加粗

daluzhoubo

原帖由 cyp_8 于 2007-12-20 08:27 发表

                               
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这么长的辊子用这么小的轴,太细了,焊接应力都能通透了,至少用50的轴,或者轴与钢板焊接处加个轮毂减低轴上应力集中.

加轮毂可以解决，常识啊，滚筒主轴没见过焊接的，就是轮毂和轴配合是用键连接，用螺栓定位，也不能图省事用电焊点焊。也会断

kerujianning

滚筒载荷大，轴还那么细，肯定不行了，轴的材料是个问题，而且焊得那三块板我感觉不是解决办法，可能还起到不好的作用，经过焊接，轴和滚筒会变形的，滚筒跳动量应该很大吧？

wlpoo

设计就有问题，典型的偷工减料，轴不是通长的轴，焊接根部承受扭矩，破坏是必然的。

zuosq

轴细了，承重太大造成盖板的地方断裂。

jn19980308

认为主要还是材料质量不好

机械员工

估计是设计有一定的原因，再有材料不一定合适。

TSTGXAP

从图片上看可能存在以下问题
1。此处是滚筒运转时应力最大的地方，你的皮带张紧力是否过大
2。轴材质45#钢焊接性能不好，需加热后焊接不产生裂纹
3。45#钢需调质后，才有较好的机械性能
4。焊口有咬肉现象，焊接质量不好
总之从图片看问题可能出在焊接上，可采用轮毂连接代替焊接

机械员工

滚筒太长，而轴有太细，不断是不对的。