B650的输送机，水平放置长度600M，用单驱动还是双驱动好了？

无往不胜

楼主校对准确功率了吗？600米长  650皮带机，30KW 。应该采用一台电机减速机。

无往不胜

考虑到其他工作参数，应该不止30KW。

zxgz419

单驱动吧  量不是太大

Z1215956038

单驱注意胶带的选型

呆无月

这么小的功率采用单驱动比较经济！

sdzbqdm

二. 计算过程
----------------------------------------------------------------------------------------------------
输送带上最大的物料横截面积S：
  已知：托辊槽角λ= 35 度
        运行堆积角θ= 25 度
  结果：S = 0.048 平方米(注：查表获得)
----------------------------------------------------------------------------------------------------
输送能力：
  已知：最大截面积 S = 0.048 平方米
        带速 v = 1.25 米/秒
        物料密度 ρ= 900 千克/米3
        倾斜系数 k = 1(查表获得)
  结果：最大输送能力 IvMax = S x v x k = 0.06 米3/秒
        最大输送能力 ImMax = Iv x ρ= 54.225 千克/秒
        最大输送能力 QMax = 3.6 x ImMax = 195.21 吨/小时
  实际：输送量 Q = 100 吨/小时
        输送量 Im = Q / 3.6 = 27.778 千克/秒
        输送量 Iv = Im / ρ = 0.031 米3/秒
----------------------------------------------------------------------------------------------------
输送带宽度：
  已知：实际输送量 Q = 100 吨/小时
        带速 v = 1.25 米/秒
        倾斜系数 k = 1(查表获得)
        物料密度 ρ= 900 千克/米3
  计算：最大截面积 S = Q / (3.6 x V x k x ρ) = 0.0247 平方米
  已知：托辊槽角λ= 35 度
        运行堆积角θ= 25 度
  结果：计算输送带宽度(查表) B = 0.5 米
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算圆周驱动力-FH(主要阻力)：
  已知：模拟摩擦系数 f = 0.022
        输送机长度(头尾滚筒中心距) L = 600 米
        重力加速度 g = 9.81 米/秒2
        输送机在运行方向上的倾斜角 δ= 0 度
        输送机承载分支托辊间距 ao =1.2 米
        输送机回程分支托辊间距 au = 3 米
        承载分支或回程分支每米输送带质量 qB = 8.84 千克/米
        每米输送物料的质量 qG = 22.222 千克/米
        输送机承载分支托辊旋转部分质量 qRO = 5.375 千克/米
        输送机回程分支托辊旋转部分质量 qRU = 1.93 千克/米
        承载分支每组托辊旋转部分质量 G1 = 6.45 千克
        回程分支每组托辊旋转部分质量 G2 = 5.79 千克
        托辊前倾角ε= 1.433 度
  结果：计算主要阻力 FH = f x L x g x ( qRO + qRU + ( 2 x qB + qG ) x cosδ)=6112.958 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算圆周驱动力-计算系数C(附加阻力)：
  已知：附加长度 L0 = 90 米
        输送机长度(头尾滚筒中心距) L = 600 米
  结果：系数C(附加阻力) = ( L + L0 ) / L = 1.15
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算圆周驱动力-附加阻力FN：
  已知：
  结果：附加阻力 FN = 0 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算圆周驱动力-主要特种阻力Fs1：
  已知：槽形系数 Ce = 0.43
        托辊与输送带间的摩擦系数 μ0 = 0.35
        装有前倾托辊的输送机长度 Le = 600 米
        承载分支或回程分支每米输送带质量 qB = 9 千克/米
        每米输送物料的质量 qG = 22.222 千克/米
        重力加速度 g = 10 米/秒2
        输送机在运行方向上的倾斜角 δ= 0 度
        托辊前倾角ε= 1.433 度
  结果：托辊前倾的摩擦阻力 Fep = Ce x μ0 x Le x ( qB + qG ) x g x cosδ x sinε= 688.269 牛
  已知：物料与导料栏板间的摩擦系数 μ2 = 0.7
        输送能力 Iv = 0.031 米3/秒
        被输送散状物料的堆积密度 ρ= 900 千克/米3
        导料栏板(导料槽)的长度 l = 2 米
        输送带速度 v =1.25 米/秒
        导料栏板间的宽度 b1 = 0.4 米
  结果：导料槽拦板间的摩擦阻力 Fgl = μ2 x Iv x Iv x ρ x g x l / ( v x v x b1 x b1 ) = 47.099 牛
  结果：主要特种阻力 Fs1 = Fep + Fgl = 735.368 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算圆周驱动力-附加特种阻力Fs2：
  已知：清扫器个数 n3 = 5
        输送带清扫器与输送带的接触面积 A = 0.007 平方米
        输送带清扫器与输送带间的压力 P = 100000 牛/米2
        输送带清扫器与输送带间的摩擦系数μ3 = 0.6
        输送带宽度 B = 0.65 米
        犁式卸料器的阻力系数或刮板清扫器的阻力系数 ka = 1500 牛/米
        犁式卸料器个数 na = 0
  结果：输送带清扫器摩擦阻力 Fr = A x P x μ3 = 420 牛
  结果：梨式卸料器摩擦阻力 Fa = na x B x ka = 0 牛
  结果：附加特种阻力 Fs2 = n3 x Fr + Fa = 2100 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算圆周驱动力-倾斜阻力Fst：
  已知：每米输送物料的质量 qG = 22.222 千克/米
        重力加速度 g = 9.81 米/秒2
        输送带卸料点与装料点间的高差 H = 0 米
  结果：倾斜阻力 Fst = qG x g x H=0 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算圆周驱动力-Fu：
  已知：系数 C = 1.15
        主要阻力 Fh = 6112.958 牛
        附加阻力 Fn = 0 牛
        特种主要阻力 Fs1 = 735.368 牛
        特种附加阻力 Fs2 = 2100 牛
        倾斜阻力 Fst = 0 牛
  结果：圆周驱动力 Fu = C x Fh + Fs1 + Fs2 + Fst = 9865.269 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
传动滚筒轴功率和电机功率：
  已知：传动滚筒上所需圆周驱动力 Fu = 9865.269 牛
  已知：输送带速度 v = 1.25 米/秒
  结果：传动滚筒轴功率 Pa = Fu x v / 1000 = 12.332 千瓦
  已知：传动效率 η= 0.88
        电压降系数 η' = 0.95
        多机驱动功率不平衡系数 η" = 1
  结果：电机功率 Pm = Pa / ( η x η' x η" ) = 14.751 千瓦
----------------------------------------------------------------------------------------------------
驱动单元电机功率和数量：
头部单滚筒驱动(共1个驱动单元)：
第1驱动滚筒单元
  结果：传动滚筒上所需圆周驱动力 Fu = 9865.269 牛
        电机数量 n = 1 台
        每台电机功率 Pm = 14.751 千瓦
----------------------------------------------------------------------------------------------------
输送带张力：
----------------------------------------------------------------------------------------------------
满足垂度条件下输送带张力：
  已知：输送机承载分支托辊间距 ao = 1.2 米
        输送机回程分支托辊间距 au = 3 米
        承载分支或回程分支每米输送带质量 qB = 8.84 千克/米
        每米输送物料的质量 qG = 22.222 千克/米
        重力加速度 g = 9.81 米/秒2
        两组托辊之间输送带的允许垂度 hpa = 0.01
  结果：满足垂度条件下，承载分支输送带最小张力Fmino：
        Fmino = ao x ( qB + qG ) x g / ( 8 x hpa ) = 4570.806 牛
        满足垂度条件下，回程分支输送带最小张力 Fminu：
        Fminu = au x qB x g / ( 8 x hpa ) = 3252.015 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
输送带张力-按照输送带不打滑条件：
  头部单驱动-第1驱动滚筒单元
  已知：传动滚筒与输送带间的摩擦系数 μ= 0.35
        输送带在传动滚筒上的包围角 φ= 190 度
        自然对数的底 e = 2.718
        启动系数 KA = 1.5
        传动滚筒上所需圆周驱动力 Fu = 9865.269 牛
  结果：输送机满载启动或制动时出现的最大圆周驱动力 Fumax：
        Fumax = KA x Fu = 14797.904 牛
  结果：保证不打滑条件下，输送带在传动滚筒奔离点处最小张力 F2min：
        F2min = Fumax / ( e ( μ x φ) - 1 ) = 6752.088 米
  已知：满足垂度条件下，承载分支输送带最小张力 Fmino = 4570.806 牛
        满足垂度条件下，回程分支输送带最小张力 Fminu = 3252.015 牛
  结果：滚筒上输送带奔离点(松边)张力 F2：
        F2 = Max ( F2min, Fminu ) = 6752.088 牛
        滚筒上输送带趋入点(紧边)张力 F1：
        F1 = F2 + Fu = 16617.358 牛

                                            三. 计算结果
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算结果-物料计算：
  允许最大输送量 Qmax= 195.21 吨/小时
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算结果-张力计算：
  第1传动滚筒所需圆周驱动力 Fu = 9865.269 千牛
  第1传动滚筒所需最大圆周驱动力 Fumax = 14797.904 千牛
  第1传动滚筒合力 Fcd = 23369.446 牛
  第1传动滚筒扭矩 M = 2.466 千牛.米
  输送带张力(第1传动滚筒趋入点) F1 = 16617.358 牛
  输送带张力(第1传动滚筒奔离点) F2 = 6752.088 牛
  改向滚筒(尾轮)合力 Fwl = 19435.003 牛
  输送带张力(尾轮趋入点) Sw1 = 9526.962 牛
  输送带张力(尾轮奔离点) Sw2 = 9908.041 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算结果-输送带计算：
  输送带最大张力 Fmax = 16617.358 牛
  输送带最小张力 Fmin = 6752.088 牛
----------------------------------------------------------------------------------------------------
计算结果-功率计算：
  传动滚筒总轴功率 Pa = 12.332 千瓦
  驱动电机总功率 Pm = 14.751 千瓦
  第1传动滚筒驱动单元轴功率 Pa = 12.332 千瓦
  第1传动滚筒驱动单元电机数量 n = 1
  第1传动滚筒驱动单元每个电机轴功率 Pm = 14.751 千瓦
  第1传动滚筒驱动单元每个电机功率 P = 18.5 千瓦

maome

600米，已经不短了，建议双驱，单驱容易打滑。

天柱山

建议采用双驱动

hnzymj

回复 1# 抽刀断水

单驱没有问题，没有必要双驱

daluzhoubo

不知道是什么地方使用的，煤矿一般要求双滚筒驱动，但可以使用单电机。

rfc345780784

我建议楼主详细介绍下 倾角、提升高度什么 600M 不可能全是平段吧。30KW我认为有点不保险。中间打滑肯定厉害。

jiaah

不用犹豫了，単驱

451779524

烧包的才用双驱动！！！

jym_123

如果实际应用个人建议单驱动就可以。Q=100T/H 浪费。基本上就是空载运行。这条皮带机要考虑的不是驱动 而是是否有拉紧装置的空间

yanchengfu

如果给料均匀可采用单驱，如果考虑到给料不均匀或有带载起动的情况，应采用双驱动防止胶带打滑。