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发表于 2010-7-23 17:20:12
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篦冷机的操作
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& {( s7 _/ l4 t% s( _/ i篦冷机的操作就是控制料层厚度，调节冷却风量以满足熟料冷却效果，提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温，保证窑头收尘、输送系统安全运行。篦冷机的操作以稳定一室篦下压力为主，保证篦下压力的恒定是篦冷机用风合理的前提。调整篦速是实现篦下压力恒定的手段。 " p7 O0 ]& B1 c- B% c s1 ]
4 k$ }8 F. h$ F9 C: P! a& i注意料与冷却风量相匹配。料越多，用风量越大，窑头引风机拉风也相应越大。从三、1条可知，料多时应提高篦速并增加低温段的用风量。同时窑头引风机的特点是收尘入口温度越高，气体膨胀导致风机抽风能力越弱。操作的关键在于预见性的调整。当窑内可能产生冲料时应提前加快篦速，增加低温段冷却风机用风量，同时增加窑头引风机风量。此时熟料冷却好，窑头收尘器入口温度上升幅度不大，窑头引风机抽风能力大，尚能保证窑头负压。如果等到料层已增厚才增加窑头风机进口阀，因收尘进口温度高抽风能力减弱，窑头负压将无法控制。
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对于一二室风机我们调整风机进口阀以维持稳定的电流，三四五室风机根据料的多少决定进口阀开度。注意调整风机进口阀会引起篦下压力的变化。 ; `: g& i( P3 i# w, X5 w
' [* [% {6 }3 s4 J, P# i从保证窑头收尘、熟料冷却、输送系统安全运行来讲，当一室篦下压力上升时，我们加快篦速会引起窑头收尘入口温度和熟料输送设备负荷上升，同时篦下压力不久后又会下降。在操作中我们提高篦速后只要一室篦下压力有下降趋势就可以降低篦速，因为窑内不可能有无限多的料冲出来，这样就可以使窑头收尘入口温度和熟料输送设备负荷不至于上涨得太高。当然如果窑内出料太多，必须降窑速。
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两段式篦冷机在操作中需注意一二段的配合。当窑内出料过多窑头收尘温度会超高时可预增二段风机风量，必要适当降低二段篦速，以保证良好的冷却并不致温度和熟料输送设备负荷超高；料层偏薄时适当减小二段风机风量以降低电耗。 |
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