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发表于 2013-6-6 10:11:14
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本帖最后由 古泽云梦 于 2013-6-6 10:34 编辑 8 f/ W3 T K8 q9 n: F, P& \: R
- x/ M; L, V1 h' Y这题目较大,不是高手,试这简单回答一下:( i) W/ D5 `4 X, Y0 `( _3 F* Z/ ]$ J
冷却机的配风设计远远不是那么简单。就四代而言,冷却机的配风各室的风压变化规律不是等量的差减关系,而是根据熟料的冷却规律,第一室风压最高,二至三室风压衰减很快,四至八室风压衰减渐缓。
6 o, w5 r" m# q7 x6 |0 P8 @0 g) ~配风设计有机个大的原则要掌握:
! G# V2 ~! M! L. @; T, [) A/ E6 T第一:总配风量一般在2.2-2.3NM3/kg-cl,过大过小效果都不好。过大,风量浪费大,单位熟料电耗高,同时平均风温过低不利于AQC的发电,另外风量大扬尘浓度大,管道的集尘大,AQC排灰动作频繁,严重影响AQC锅炉的热交换效率,所以风量不可配大。配小熟料冷却不彻底,出冷却机熟料温度高,熟料热焓浪费是小事,关键是引起熟料库温度开裂,冷却机基础温度开裂,水泥磨稀油站温度高,磨机筒体温度高等等系列问题,处理去来很麻烦。
9 A3 @% o( l2 p1 I第二:关于分室多少的问题。主要原则是每一室的风机电机实配功率最好不要大于220kW.因为超过220看kW采用高压驱动更合适,配电系统复杂。这是其一,其二,窑头0.000平面一般都比较拥挤,电机过大,尺寸过大,更拥挤,同时电机功率大在窑头环境高温下降温是个问题,增加轴流风机给电机降温不是好办法。对超过220KW的电机,一般通过调整风室的大小,取单室单台方案或单室双台方案配置,但当室单台方案优于单室双台方案,应优先采用。
. C" n+ ?& H* B0 K5 T; C先发了再接着写~~~
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