精密零件无损去毛刺技术讨论

color58

精密零件的加工在国内已不是什么问题，但精加工后的毛刺不能有效清除，将导致零件装配后工作不良，如发卡、泄漏、划伤等，严重影响精密产品的性能，如用常规工艺（如电化学、超声、高压水）去毛刺，总有一些缺陷，如尺寸不能保证，去毛刺效果不好，设备昂贵、成本太高等，为此发达国家都在大力研究去毛刺的高效方法，即所谓的“毛刺工程”。
      我公司是制造汽车发动机高精密零件的专业厂家，如某单向阀密封面（孔口R）的车削精度要求为：φ2.5孔口R0.5±0.1，Ra0.1，圆度0.0005mm；某铝合金阀壳体外径多级台阶，内孔多环槽台阶，周向开10余个孔，精度要求都是微米级；加工后毛刺不能有效去除，直接影响测量、装配、总成性能，人工去毛刺，成本太高且无有效保证，为此，高效去毛刺成了最大的技术难题。相信这也是同行们都面临的问题。
      在此、我提出“精密零件无损去毛刺的话题”来讨论，也陆续提供一些我们研究和实验的方法、相关资料来供大家分享。
     请大家谈谈自己的方法和实践经验，互相学习！！！！

[ 本帖最后由 color58 于 2008-7-10 14:01 编辑 ]

color58

我所指的“精密零件”精度应是微米级的；材料不限；“无损”指去毛刺后，尺寸变化小于±0.002mm。

color58

一些与去毛刺相关的专利技术

博浪

以前我们买过美国的震动抛光机,像个马桶,要一W多呢,(代理商好象是什么青岛美华,摆渡一下)
原理很简单:一电机带动一偏心块转动,形成震动,震动波由外向内翻,(关键点)
使用时买些三角型\球型等磨剂放里面,把零件一放盖上盖过半天看看,

color58

液体磁性磨具及其制备方法

cullygrat

这个去毛刺工艺是纯化学的方法，是用一种叫Cullygrat 产品。 可以适用于铁素体钢材，有色金属或者铝的零件。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱 ，更省力工件质量质量大大改善。
    除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRATÒ溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRATÒ进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

cullygrat

假如您工件的毛刺无法用传统工艺来去除,或者去除的效果还没有达到您所希望的效果,那么与我联系吧13862384643.我会帮您解决这些问题的.

maetianqiao

谢谢，学习了不少东西

saiwf

不错，支持一下！！！

YYLYANGYONGLU

能提出好建议的高人还不少，看来我要常来了，就是蓝币难赚

heliquel

飘过~~~~~~~~~~~~~~~

ADFSFFSDFS

作课程设计的时候看到过老师台子上的一个导轨，精密度很高的，挺老实说好像是化学方法去毛刺的（我是学的精密机械），两个一点点大，日本货，贼贵

bendan84717

恩，多谢。看来错

wj668993672

不锈钢件也可以吧