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发表于 2008-8-10 10:42:41
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钢制托辊筒皮较薄,使用中报废主要有以下几种情况:一是轴承损坏造成托辊不转或转动不灵活,旋阻加大,增加了皮带输送的摩擦阻力;二是托辊筒皮变薄或摩透,造成托辊失效;三是以上两种情况都存在,并且是由于出现了第一种情况,在使用中未能及时发现,造成第二种情况现象的发生;9 A+ r P2 {" V# h0 R/ f; W: r
针对此种情况,楼上各位提出的采用尼龙托辊、陶瓷托辊、缓冲托辊或包胶托辊、加厚托辊等都是解决办法之一,但我认为应针对各皮带机所使用的具体环境去分析,才能确定最好的解决方法;/ d, R$ m* [( a0 M
我个人认为,采用尼龙托辊、陶瓷托辊、缓冲托辊或包胶托辊、加厚托辊等,能够延长托辊使用寿命,但同时由于数量多,成本会大大增加;同时由于更换不同类的托辊,其旋阻和质量都与原设计选用的不同,更换后是否对整机运转有影响还需仔细分析计算后才能确定;0 a0 T* H, _: G7 ^* w! }
根据一楼所说情况,估计一方面是运输的原煤含水较多或运输巷道局部有滴水情况,造成皮带槽中的水沿着皮带接头中皮带扣流在皮带背面,随皮带运转在托辊和滚筒的表面沾附了一层水,由于井下条件恶劣,煤尘较大,使皮带与托辊之间加大了摩擦;一方面该矿井下水腐蚀性较高,在腐蚀的作用下筒皮被磨透;
$ w. g# }" }: S% J4 N9 E: \ O3 V 个人认为解决办法:
X& p3 C }5 J; O( @. v 1、在巷道滴水点或皮带凹弧点下的托辊,可适当采用连续几只特殊托辊代替原有托辊;
2 Z9 g; j: \. `7 B5 ^ 2、如因矿井水腐蚀性较大,成本许可在核算整机参数后可全部更换为特殊托辊;如成本不允许,可想办法阻止井下水滴在托辊或滚筒上,如在皮带机上巷道滴水点位置加装防水装置等,调整防尘喷淋装置,尽量减少矿井水与托辊的接触;( O9 }$ `2 j+ O3 t
3、日常使用中,加强维护保养和日常巡视,发现托辊转动不灵活或不转的应即使更换,防止小问题扩大 |
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