小工件的过渡问题

wsh576251358

本人现做了一条转弯链板线，两头跟别的线体对接，一端是直线对接，另一段时交错对接，中间用不锈钢板过渡，输送工件是装水的小塑料瓶，直径20mm，高度63mm,现在的问题是在对接时因为速度差，还有链板端部抖动，出现瓶子会倒的问题；还有就是在转弯处链板跟导轨会磨得很响，什么原因造成的，希望各位大哥帮小弟解决一下，感激不尽了！

1980114

过渡处会倒瓶，可以用滑石粉洒在不锈钢板过渡，这种方法以前用过。关于转弯处链板跟导轨会磨得很响，这个问题要现场看看，估计是轨道没有安装好

wsh576251358

估计不行，因为我那输送的东西比较小，而且轻，是个圆柱形，直径才20，竖直输送，如果是直线对接的话，过渡段有100mm多的距离，而且对接处的链板是抖动的，始终会出现倒瓶的情况，我的想法是交错对接，让开头部链轮的位置，这样就避免头部链板抖动而出现倒瓶的情况，而且交错对接的话，过渡部分可以尽量做窄，也便于过渡，不知道可行不可行。

1980114

输送物品没有问题，我们以前用过我说的那种方式。至于你的问题，对接处的链板是抖动的--这个问题可不可以从地面升出个安装架，这样传动过程中是不会抖动的。交错对接--我的理解是两条线并排，头部错开，这种方式哎饮啤行业输送常用，具体是用护栏导向，是不会倒瓶子的

ygz80422

有专门的过渡配件

wanminan

其实这个转弯机产品过渡（进出口滚筒的切面太大）问题应该在给客户做方案的初期就要想到的，至少有应急的预案来解决。我个人认为最好不用链板转弯机，用一个挟持瓶体的转弯输送线来完成。

wanminan

其实这个转弯机产品过渡（进出口滚筒的切面太大）问题应该在给客户做方案的初期就要想到的，至少有应急的预案来解决。我个人认为最好不用链板转弯机，用一个挟持瓶体的转弯输送线来完成。具体方案要看你们现在做的方案与产品外形特征。

zmsswsy

3楼楼主想的很对，过渡的时候不能直接对接而是要交错对接，通过交错对接可以把两条转弯链板线间的距离控制在5毫米左右。两者采用导边把输送物到达输送机头部之前就引导过去。至于链板端部抖动，主要原因是链板和驱动链轮啮合时的冲击造成的（尤其速度快的时候）你可以在设计时把链板的驱动轮的中心高度比理论的高度降低5毫米左右就可以解决了。转弯处链板跟导轨会磨得很响，首先你要检查一下导轨的槽型尺寸是不是和链条配套。或者链板张的太紧了。链板不能张的很紧，而是要在回路边有一定的松弛量（具体的松弛数值手册上都有）。

gffc

这个讨论的题目很好啊。怎么没几个人来发表一下自己的看法呢？

du_zi313

我还是以为什么是交错对接，看了朋友的评论才知道，哈哈，学到啦。

du_zi313

交错对接我在一些饮料厂和矿泉水厂见过的。
只是哪些产品直径大概是60mm，两边也是护栏导向。但问题是还有倒瓶的现象，也不知道是一次过的太多，还是交错的时候缝隙太大。
像楼主说的直径才20mm，高度63的圆柱状产品就更容易倒了。
建议改成转弯皮带线，两头用刀口对接，减少过度间隙。

穆师

链条传动那么小的东西，很容易倒，皮带的稳定。再有就是转弯半径小，容易造成链条上的滚子，横向跳动。个人看法

liubin1212

可采用滚珠过渡板试试

gffc

12楼和13楼的做法是应对普通的输送物的，对于直径比较小的物体我觉得采用下面图片的方法可以过度。只是图片中的那只斜的导边要再向后移一些就更好了。

liminsahljy

具体工艺不明白，谈点想法，以供参考：A.如果仅仅为了把瓶子从一条线转移到另一条线上，瓶子是立是倒姿态不考虑，问题就简单了,主副线存在高度差，速度差：主线末端做个漏斗样的导向机构，掉到副线上后快速输送走；B.瓶子在输送线上的排放如果有规律的话，可考虑移载机（抓取、提升、旋转、下降、松开、提升、复位、等待）的方式，进行间歇式的转接；C.考虑托盘输送；D、这样的线我认为应考虑皮带机