有多少种表面处理的方法？各有什么优缺点？

jonnyzhang

有多少种表面处理的方法？各有什么优缺点？应用范围？？

xingyung

有给指导的吗

636363dyh

方法就很多.其中一本书叫<表面工程技术>专门介绍,据说还是不全勒.

shf184518

电镀和化学镀
化学转化膜技术
表面涂敷技术
气相沉积技术
高能束表面技术
介

jonnyzhang

原帖由 shf184518 于 2007-6-6 16:07 发表

                               
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电镀和化学镀
化学转化膜技术
表面涂敷技术
气相沉积技术
高能束表面技术
介

能不能介绍一下各种方法的优缺点和应用范围

sihaipiao

电镀和化学镀：优点是可以获得不同颜色具有耐磨、耐蚀的或装饰性的镀膜，可作为最终表面处理，目前工艺成熟；缺点是工艺复杂，对环境有污染
化学转化膜技术：有一定防锈作用，但不能单独使用，一般需要涂油、封蜡、喷漆才能起到较好的防护效果，磷化就主要作为涂装前处理。
表面涂敷技术：能起到防护、装饰作用，工艺简单，应用范围广，可用于任何材质表面。但传统的容剂型涂料施工过程会造成环境污染，环保型涂料设备成本较高。
气相沉积技术：能大大提高工件表面性能，工件大小受限制
高能束表面技术：设备成本高，只适合于金属材料

希望大家补充

guzn365

有种达克罗技术的电镀方法，优点是六价铬含量少，ELV不容易超标
缺点是表面难看，费用高。呵呵，不知道说的对不对。

8459028

看工艺手册了
但我们在具体的某个部门或者公司的话
只会用到其中的一点点
所以其余的只需要了解一下就可以吧

袭明

喷丸好像也是一种，提高表面硬度。

碎石7

我也一直搞不清楚，很想知道啊

wsg0711

喷砂也是一种

renliangbing

QPQ处理
l、良好的耐磨性、耐疲劳性能
　　该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后，耐磨性达到常规淬火及高频淬火的16倍以上，是镀硬铬和离子氮化的2倍多；提高使用寿命2倍以上。其疲劳极限提高40％左右。
2、抗蚀性好
　　 对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95％，5％NaCL水溶液喷雾。QPQ零件的抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。
3、变形小
　　工件经金属盐浴表面处理后几乎没有变形产生，可以解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。
4、可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序
　　一次处理可代替淬火一回火一发黑（镀铬）等多道工序，缩短生产周期，降低生产成本。与渗碳淬火相比可以节能50%，比镀硬铬节约成本30%。
5、 适用范围广泛
　　该工艺对所有黑色金属材料均适用，从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。
6、无公害水平高、无环境污染
　　经有关环保部门检测鉴定，并经全国各地用户的实际使用证明，各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进，质量稳定，QPQ技术深受广大用户欢迎。
   联系电话：028-87077171

zqh1100

我也一直搞不清楚，很想知道啊

renzhe1029

原帖由 shf184518 于 2007-6-6 16:07 发表

                               
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电镀和化学镀
化学转化膜技术
表面涂敷技术
气相沉积技术
高能束表面技术
介

其实要想全面了解，真就不如，看看书，再来讨论

xinanliulu

我也想知道,