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发表于 2009-3-7 14:55:33
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是这个吗？
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j/ c. M% _' Z水泥厂常用料位计的原理和应用
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1 S5 e9 E4 i3 s作者：网摘
7 @9 k* k6 S: t3 _* Y b2 a 水泥生产中的原料、半成品、成品均为粒块状或粉状固体物料，对其进行料位测量的场合很多，除生料、煤粉、水泥、混合材库外，篦冷机下料、立窑的卸料等工艺环节都有应用。随着水泥生产自动化水平和控制系统可靠性要求的提高，料位测量控制的作用日益突出。按生产工艺要求，料位测量装置有2类，一是极限料位检测，即料位开关，一般有上、下限2个检测点。一旦料面达到预先设定的料位，即发出控制信号，使喂料或卸料设备进行相应的动作。二是连续料位测量，有定时测定和需要时进行测定2种工作方式，用于较精确掌握料面高度的场合。有时为较好满足工艺要求，在一个料库上既设置连续测量的料位计,又配置固定高度的料位开关，即2种料位计各司其职,互相补充。实际采用的料位计种类很多,必须针对不同工艺物料要求、不同料库,选用不同的料位计。本文对水泥厂常用料位计的原理和应用进行介绍。
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A、接触式料位计 ; P4 z1 x% Q& r8 j8 N" s( j
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1、 电容式料位计原理是插入料仓中的电极与料仓壁之间构成电容器，当仓内物料料位变化引起电容量的变化时，通过转换电路得到相应的控制信号。因为电容量是连续变化的，因此该料位计可以用作连续式料位测量，也可用作料位开关，作为报警或喂料、卸料设备的输入信号。该料位计有造价低、无机械磨损、安装和维修方便等特点。传统的方式是通过调频振荡电路实现电容量到频率的转换，又经限幅放大及鉴频器的线性化，得到相应的电压或电流信号。若使用一段时间后电极（探头）上粘有物料，则往往会导致控制器误动作，现已由传统的检测电容量发展为检测探头与仓壁间导纳的方式。 8 q3 j M$ H* o1 j: t0 h5 F8 l
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依据量程的大小和控制方式的不同，电极设计成杆（棒）式或钢缆（重型钢缆）式，可应用于各种料仓。现在的新型产品为全密封一体化安装结构，采用射频振荡器和数字集成电路，无运动机械部件，“数字标定技术”使得用户可以在空仓的状态下一次完成标定，功能齐全、性能可靠、控制及时、显示直观。 ) a0 Y( R/ i: Q6 h) ^& g, ~
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安装此类料位计时应注意选取合适的安装点，避开下料口;注意信号线的屏蔽和接地，防止干扰。但仓内物料温度、湿度、运动速度的变化以及物料粘挂仓壁和电极等因素的影响，引起电容介电常数的变化。因此,若用作连续料位检测,其测量精度不高,通常用作料位开关。必须定期检查探头和料位开关动作情况并进行校验。 T* K5 b H) e9 I2 C0 W
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