请问预拱度在下料是如何算出来的?

harris86 · 发表于 2008-1-1 16:31:02

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L/1000 *(0.9-1.4)这是标准,但这个公式的单位是什么?在实际下料时的抛物线法是如何画出上拱度的.谢谢!

wjfjy · 发表于 2008-1-1 17:21:55

这是经验公式，单位是mm，在实际放样中还要根据其它经验放，如制作工艺，焊接方法及焊接顺序等。

lqy903427 · 发表于 2008-1-2 22:49:44

我建议你看一下《焊接手册》里面有专门讲起重机的，经验公式有三个，我觉得是四次方的那个好些。

yjhoo9 · 发表于 2008-4-4 22:28:30

这个问题需要有制作经验的，我单位在制作时一般是这样放样的，先予先算一下主梁成形后所要达到的拱度，即：跨度sx1.5 再乘以2或2.5或3，得出的结果就是放样时跨中最高点，再用抛物线法求出每一档的高度，这后面的倍数2或2.5或3要靠经验来定，一般跨度大，吨位小的要乘3，跨度小吨位大的乘2，跨度不大不小的乘2.5，（超过19。5m的就算大跨度，吨位超出20t的即算大吨位）这个数据仅使用于桥门式双梁，焊接外缝时也要注意要先焊底板，再焊面板，焊底板时要在靠近主梁中心下面垫空，焊面板时要在主梁两头垫空。这个也仅仅作为一个参考，各个厂的施工工艺不一样，各有差异.

gjlyc · 发表于 2008-5-9 17:20:15

4楼的经验有有定的参考价值,回去验证一下

jetyuan · 发表于 2008-5-9 19:26:22

L/1000 *(0.9-1.4)这是现场安装后的验收标准，一般下料时的数据要放大，因吨位和跨度而异4楼的经验可借鉴，至于“跨度sx1.5 再乘以2或2.5或3，得出的结果就是放样时跨中最高点。”（比如QD32T，S=31.5,我们放样拱度大概110mm，即Sx1.5x2.3）此外，出厂前，生产过程验收主梁拱度要保证L/1000 *(1.3-1.5)，因为现场安装过程拱度也会变动.

nieyibiao · 发表于 2009-6-19 15:42:37

如果按L/1000 *(0.9-1.4)制作成的预拱，在实际吊装时，主梁的下挠度并没有预拱这么大（因为设计的主梁刚度过大），可不可以？

kmclove · 发表于 2009-6-19 20:53:29

我们厂都是先焊面板，底板最后封箱。

4楼的工艺怎么正好相反？请问先焊底板最后面板

时筋板和上盖板的焊缝怎么焊，尤其是主梁矮的

时候。

xiaoshandong · 发表于 2009-6-19 21:20:27

太好了，谢谢楼主

沙尘暴zz · 发表于 2011-4-26 10:16:33

我们厂也是先焊面板，窄箱型底板最后单面焊封箱。

lina888 · 发表于 2011-4-26 15:10:58

起重机箱型主梁腹板下料拱度估算值.zip (4.05 KB, 下载次数: 14)

1986shi1986 · 发表于 2011-7-1 14:14:07

jing0098 · 发表于 2011-7-1 16:59:26

请查看附件发的内容！

6677 · 发表于 2011-7-9 08:00:23

我们厂也是先焊面板，窄箱型底板最后单面焊封箱。

009cad · 发表于 2011-7-14 16:54:32

经验根据板材材质厚度估算

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