带式输送机托辊的工艺制定与质量控制.rar

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带式输送机托辊的工艺制定与质量控制
一、影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多，主要是托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等等，而托辊结构主要是由管件、轴承座、轴承、密封件、润滑脂和轴组成，现将主要零件对托辊质量的影响分析如下。
1、管件
管件的制造质量是影响托辊质量的一个重要医素，它本身的不圆度以及加工止口的不同轴度，将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力，最终影嚆托辊的使用寿命。因此，为了提高托辊质量，我们选用质量比较好的高频焊管，采用钢管双头车孔机床，以平完头的钢管的倒角为基准，车两靖内孔止口．保证了管体尺寸及精度要求，避免了托辊因为管体止口不同心而造成的质量问题。
2、轴承座 ．
DTII型托辊为冲压轴承座托辊，用3 mm厚的钢板冲压的轴承座高强度、保证托辊的装配精度和运转灵活性。轴承座的精度高低，也将直接影响托辊质量。为保证冲压后的内孔尺寸及内孔与外径的同轴度，我们选用了优质板材和模具材料设计工装，以放轴承部位为基准，采用co2气体保护焊把轴承座焊接到管体上，这样不仅保证了内孔所需的三级精度要求，使托辊的旋转阻力和径向圆跳动不超差，而且大大减轻了托辊的整体重量。
3、轴承
托辊的使用寿命主要取决于轴承和密封的性能，如果托辊具有良好的密封性能，托辊使用寿命实际上就是轴承的使用寿命。轴承不仅对托辊使用寿命有重大影响，而且对托辊旋转阻力也有一定的影响。测试结果表明：轴承摩擦阻力占托辊旋转阻力的1／4 1／8。托辊轴承失效的主要原因如下：
(1)尘或泥大量进入到轴承内，使轴承的沟道及保持架的兜孔内填满油泥，不能转动而失效。
(2)轴承中的油脂流失后，由于外界的水或潮气大量侵入，使钢保持架、钢球和内外沟道严重锈蚀，使其不能转动而失效。油脂变质也会使轴承失效。
(3)轴承本身质量差引起的失效。
(4)机加工后装配质量差而引起轴承失效。为解决这一问题，我们对托辊轴承进行了重新选用，由早期采用204、205普通系列滚动轴承改为204KA、205KA、305KA、306KA等大游隙专用轴承，测试数据表明：即使在非常恶劣的条件下运转，专用轴承的使用寿命大大高于普通轴承，而旋转阻力低1倍以上。
4、润滑脂
目前井下用托辊常用的润滑脂为钙基脂和矿用锂基脂。钙基脂抗水性能好，但熔点低，高温时极易凝固，使用一段时间就易变色、变干，不堪再用，从而影响轴承的使用寿命。矿用锂基脂除保留钙基脂的主要优点外，它的抗水解能力很强，有较好的机械安全性，适用于温度为一20—120℃的工作场合，能满足煤矿井下常年灰尘、淋水等恶劣工作环境，以及北方露天矿输送机在低温下工作的条件。因此，采用锂基润滑脂 改善托辊轴承的润滑情况，对延长托辊使用寿命是非常必要的
5、轴 ，
轴的加工质量是影响托辊质量的另一个重要因素，它本身的不圆度，也将直接影响托辊的径向圆跳
动和旋转阻力，最终影响托辊的运行寿命。因此，我们采用轴两端顶针一次加工切削法，利用磨削保证了轴的尺寸及精度要求，从而避免了托辊因为轴的不同心而造成的质量问题。
二、托辊装配质量要求及工艺保证措施
1、检查
(1)零件(包括外购件)经检验合格后应符合图纸要求；
(2)辊体的轴承座内部必须仔细清洗干净，不允许有任何杂物留存。
2、 加润滑脂
(1)将密封圈内凹处加满矿用锂基润滑脂；
(2)轴承内加入2／3空间的同样润滑脂；
(3)内外密封件分别加入1／2空腔的矿用锂基润滑脂；
(4)密封盘与内挡圈之间空腔充满矿用锂基润滑脂；
(5)外挡圈凹处充人占空腔2／3锂基润滑脂。
3、压装
(1)将密封圈与轴承一起压人轴承座，注意轴承应用KA系列大游隙托辊专用轴承肘，轴承的安装方向必须使尼龙保持架开口向外(轴端方向)，轴承装入托辊体后，应保持适当的游隙，不得压死。
(2)将内密封件点动(轻压)压入轴承座内与轴承外圈接触后即停压。检查油脂情况，如被压头牯出应补足润滑脂。
(3)将内、外挡圈按顺序分别压人轴承座内，轻压至接触内密封圈后立即停压。
(4)托辊装配完毕后，必须检验转动是否灵活，并检查调整挡板与挡圈之间的间隙。在全压装过程中密封件不得有损伤、翻边现象，内、外密封件严禁套在一起装配。

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先谢楼主，没币啊

周熠炜

jilongli_0718

顶一下，非常实用。

JamesTian

依然感谢无私分享

铁树888

写得很详细，谢谢楼主分享。