过 程 检 验 规 范（公司资料）

陈大义

1．过程检验作用: 1)把好生产过程产品的质量关，按质量规程对在制品的质量进行检验，对符合质量要求的往下道工序流转，不符合质量要求的进行隔离，防止造成更大的损失。 2) 有利于实现过程控制，使生产有序进行。 3) 有利于质量改进，检验中发现质量问题，及时汇报，针对问题分析原因、采取措施,、防止质量问题再次发生. 2．过程检验过程     1)  检验文件、计划、产品质量依据、检验流程图（或规程）、作业指导书、各类记录等 2  )明确检验员工作范围，检验员按分工范围进行工作并行使个人的职责和权限. 3) 按(质量检验步骤)实施检验；file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22058.png零件质量检验过程(见右图 ) 3．首件检验 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-6333.png工人自检、互检合格交检验员检验，经检验合格在加 工路file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-2593.png线单上盖本工号章，如检验不合格可协助生产 工人查找原因，待生产稳定再进行首检，因首检起 到预防作用，另一方面划清责任。     3．1经首检后造成批量不合格，检验员负责 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22731.png错检或误判责任，没有首检造成批量不合格 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22969.png品由生产工人负责。     3．2首件检验内容     首件的技术文件是否正确、完整、有效 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-20443.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-931.png  首件是否符合图样和技术文件。 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-25329.png    工艺装备和计量器具是否符合规定要求。 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-23937.png    工艺是否合理，能否稳定生产合格品。 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-19221.png    首件的质量是否与检验依据规定一致， file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-13955.png即质量是否合格，生产工人是否持证上岗        4．首件界定～略 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-13291.png     5．巡回检验 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-10247.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-17511.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-3096.png     检验员按巡回规定的路线、工位、项目 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-2498.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-20734.png时间来回流动检验，详细记录    l file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22061.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-20457.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-14027.png观察生产工人操作过程是否异常，是否按 工艺规程、设备、工夹具是否 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-516.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-24370.png正常，图样、工艺文件是否正 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-4044.png常，计量器具是否在检定周期。      l file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22402.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-7681.png对质量控制点要进行重点 检验，检查工人是否按时在控制图上描点 ， file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-13072.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-13807.png控制走向，判断质量的发展趋势。 l file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-13335.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-32386.png在巡回检验中发现质量问题，及时向 生产工人指出，进行分析、采取措施、加以

改进，防止质量事故发生。 ·巡检人员应有高素质，熟悉所检产品的特点、质量特性的要求、加工工艺、工艺装备、设备的 要求，尤其了解影响质量的各种原因，加强巡检过程中的检验、宣传、指导过程。 6．关键，重要工序检验     形成产品质量起决定作用的工序为关键工序，一般包括形成关键质量特性、重要质量特性、工序流程长、加工难度大、易造成重大经济损失的工序，对这些工序生产中除规定进行巡回检外，还要将检验结果数据，进行统计、分析、观察、便于及时进行控制，防止质量问题发生。 首件鉴定控制（是否考虑规定首检限度样本） 7．首件鉴定合格也是生产过程能保证产品质量，为了分清生产工人和检验员的责任，质量工作中有一条规定，经首检而造成不合格品同由生产工人负责，经首检造成不合格品，检验员，负错检或误判责任。 7．1首件鉴定的内容： 对生产中的人、机、料、法、环、测，进行全面的检查、考核并对首件的实物质量检验，均符合图样和枝术要求，方算首件鉴定合格。内容有如下： a) 人——是否有上岗证 b) 机——设备是否符合规定要求，是否处于工作状态。 c) 料——外购产品或原材料是否符合规定要求。 d) 法——首件的工艺文件是否正确、完整、协调和有效、是否有随产品周转路线卡        e） 环——生产环境是否符合规定要求。        f）  测——检验员是否持证上岗、检测设备和计量器具是否符合规定要求、并处于正常状态 实际检验首件的质量是否符合设计要求、首件质量原始记录是否完整、关键件、重要件和含有关键工序的零件在生产中应进行标识，盖“首件”字样或挂“首件”标签。     8． 工序质量控制 工序是产品在整个生产过程中的各个生产点，由点串成线，因为生产加工过程总是波动的，不波动的生产过程是不存在的，所以图样上标注的公差就是对这种波动的无奈承认。      常见的工序质量采用专职三检制（首检、中间检验、完工检验） 工检结合三检制有（工人自检、工人互检、检验专检），采用控制图法、不合格品统计法、工序诊断调节法、要素法等。 生产中工序是生产工人、设备、原材料、工艺方面、环境和测量6要素共同作用点，它们对产品质量的保证各实现起决定性的作用，控制了6要素其共同结果就控制往了质量，工序质量控制要素的思路，工检结合、三检结合。 说明：1说明：1。零件质量检验过程(见右图 的表格不知是否粘贴上？               2。是否属违规之类？