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脱硝系统的优缺点

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发表于 2013-1-12 23:06:01 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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脱硝系统的优缺点

水泥厂降低NOx将是必然的,现在大家纷纷改造,或者增加脱硝装置,到底有没有用?用了有缺点吗?+ m" q* F. E2 K" r2 z$ ~
选择性非催化还原技术(SNCR)是一种不用催化剂,在850~1100 ℃范围内,在烟气中直接还原NOx 的工艺。SNCR 技术是把还原剂如氨气、尿素稀溶液等喷入炉膛温度为850~1100 ℃的区域,该还原剂迅速热分解出NH3 并与烟气中的NOx 进行反应生成N2 和H2O。该方法以炉膛为反应器,可通过对锅炉进行改造实现。在炉膛850~1100 ℃的温度范围内,在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2 反应,主要反应为:
' a( J. E. A) C$ M7 a# f* Q  F7 K' q
9 O$ O3 l/ u5 O, S( M& Z+ L% B2 O! w
* a, A) d0 V! p; J1 A7 q
(1) 氨为还原剂:" U& \' r' _0 n! ^5 X

: g0 U  |4 o; Y1 _9 R4 g6 E1 z( N. E& _6 b: u8 ]& S
2 W7 A- R& q  \8 z# n0 b! N2 D8 B0 E6 q
NH3+NOx→N2+H2O
* f; v5 y  I- y, p2 T% u! C
( H' _$ A: v# J3 H" @6 ~" C% a' L8 m( k7 G% l

( j0 R8 a7 T7 A) r1 A% F# Q( t) M(2) 尿素为还原剂:4 L) Z# p2 m& n/ L  D

# o/ c  _4 W  H; c* ?  }3 c
6 U# ?4 ^4 y1 Z5 \. j9 c
: f' H6 P6 m$ M5 l1 U/ CCO(NH2)2→2NH2+CO
6 c  u: Z9 ]$ K8 o) ?
# c' [7 l2 x. L2 p, R0 u( g" y% V' @
; u: }* m- T/ U  n2 C5 I
NH2+NOx→N2+H2O& K0 e$ a; I* U- h0 x/ x

. X+ J  o* K8 G8 C+ N% Z8 S3 i( t
$ N. F: v+ P2 o/ n3 o2 J9 \7 M: ?/ ^* `
O+NOx→N2+CO2; U0 j) U; o1 x4 \9 J, i" [

4 l( i  x+ k8 x8 K6 d! {) _! K* V7 E9 j# b6 Q
& @# N1 k4 w' C, X( ]& [
(3) 当温度过高时,超过反应温度窗口时,氨就会被氧化成NOx:
& y: Q2 n& @: l$ x( Y
# [: L6 ]+ }( Y+ |8 M$ C( j  j- h+ v
7 A9 w9 b- \$ P( s8 t
NH3+O2→NOx+H2O。% m. b% e" i! X- q# i4 I* w
一般水泥厂都是选择浓度在20%的氨水作为催化剂的,其实大部分还是水,想想在分解炉内喷那么多水,还是有害的。/ _& T- A" u( Y# p* \4 M
1
、如果喷的量较大,分解炉内温度肯定有所变化,对物料的分解造成影响,增加了窑内的负荷。3 T- G3 j3 j, q+ E6 ]4 i  f
2
、氨水那么多管道,一旦泄漏,大家都知道氨水对人体有害,很难处理好。
7 W* w- @% j/ v, S3 C5 [3
、影响生料分解,必然会影响窑工况的变化。% y+ r2 V: z& g! Q6 r9 s
4
、增加煤耗,PH蒸发量下降,原料磨风温不足。
. Q( q( M, d! D4 o8 V5
、窑内负荷增加,尤其对二档处的砖损伤较大,同时分解炉内的耐火材料也将会受到影响。

发表于 2013-2-4 13:37:31 |Error| 显示全部楼层
这些肯定有影响的!可以说这里减少了氮氧化物排放,其它原料部分又多了;不是根本的解决方法
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发表于 2013-2-7 21:22:12 |Error| 显示全部楼层
目前只有这一种办法吗?
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发表于 2013-4-8 17:28:15 |Error| 显示全部楼层
现在采用的较多的就是加氨水稀释液
- Q5 f. G0 e6 D  u( A: r' G对生产的影响还是很大的
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发表于 2013-4-13 13:44:47 |Error| 显示全部楼层
可以用SCR,这样对窑运行的影响要小一些,但是SCR在水泥厂运行很麻烦,投资非常大
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发表于 2013-4-14 23:40:30 |Error| 显示全部楼层
回复 5# ulica6695
6 k; q! m. ], v, g: m
2 v. Z8 v! ?6 |2 I) u5 X. D3 C. F
+ `6 e9 f' B- j  Y! ^, W" `* N: t( I    现在的水泥厂大多都是用SNCR,用SCR的运行成本太高了
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发表于 2013-4-19 12:40:02 |Error| 显示全部楼层
估计用一阵子,就形同摆设了。
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发表于 2013-4-22 22:50:35 |Error| 显示全部楼层
回复 7# userzbx ) U* n4 h$ {8 ?& N8 Y' j# k1 w3 o

! t( O+ C7 ~" f- _# p: |0 P+ l7 U: \7 \8 i; ^; f6 L
    就是给环保检查组看的,实际不知道用还是不用呢。。
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发表于 2013-4-28 15:49:34 |Error| 显示全部楼层
一种一塔脱硫脱硝正在研究开发阶段,相信今后会有很大的发展空间
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发表于 2013-5-7 13:20:12 |Error| 显示全部楼层
脱硝设施就是摆设。用起来成本高,还对生产有不好的影响,不到万不得已,上了也不用。
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发表于 2013-5-10 16:26:33 |Error| 显示全部楼层
江浙一带的脱销工程,基本是应付国家水泥协会的检查和赚取政府的补贴的,等到检查组来了,把废气管道上得漏风阀门一开大,废气中NOX被迅速稀释,检测结果自然过关啊!' s* @' o, W  _+ p
中国国内,还有工厂排污,都是通过打深井,用高压泵把污水压到地下水层,这样,污染了地下水,环保部门那一帮子吃吃喝喝、玩忽职守的家伙,睁一只眼闭一只眼,也就过了。% r  q; T# R" F7 d8 T* p
受害的是当地的平民百姓。
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发表于 2014-1-21 09:19:01 |Error| 显示全部楼层
SNCR用在水泥、cfb比较合适
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发表于 2014-3-24 17:54:04 |Error| 显示全部楼层
等待着合理、低成本的技术出现。
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