清洗磷化生产线技术协议

zhb-0039

清洗磷化生产线技术协议

需方（甲方） ：柳州汽车配件有限公司
供方（乙方） ：
经甲乙双方充分协商，特订立本协议，以便共同遵守：

1. 本生产线为交钥匙工程：
除设备总电源进线、进出水总出入口外的部份外，生产线的外部接口只有总电源进线壹个、外部水源总进口壹个、排污总出口壹个壹个，其它接口和控制线应合理、规范、安全地布局在生产线上；

2.：产量要求： 60 件/吊架；

3. 工艺流程：

4. 线体要求
1）由 11个槽组成（包括烘干槽、备用磷化槽），2个桁车，8个吊架；
2）每个槽旁需配备定时装置，可自行设置时间长短，带灯光、声音报警装置；
3）本自动磷化生产线采用直线型设计，全部设备安置在地坪之上；
4）线体颜色：乳白色（同龙发公司现有电镀线）；

4.1. 机架：每个工位两侧须有便于吊架升降定位用的导向槽；

4.2. 输送行车
1）选用两台龙门行车，每台行车配一套吊钩；
2）传动用380V、370W电机，50型双轴蜗轮机减速；
3）升降用5分链轮及链条，德力西电器控制；
4）平移用Φ65钢丝轮
5）水平行走采用手动方式，要求操作简单方便；
6）导轨两侧设有侧向导向轮。
7）行车主体材料采用_不锈钢板制作_，单钩起吊重量≥200kg；

4.3 轨道：采用不锈钢Φ38圆管二条配整线，管壁厚度为2㎜；轨道需可到达上件区和下件区；
(仅供参考，设备商对其强度负责，需龙杰相关人员最终认可)；

4.4 超声波清洗槽
1）槽体内空尺寸： (750(深)×450(宽)×600(长)㎜) ×2个
(仅供参考，根据吊架结构设计，设备商对尺寸负责，需龙杰相关人员最终认可)；
2）结构形式：需配备
(1)温控装置；
(2)采用保温结构；
(3)在槽沿、槽体、槽底等部位应有加强结构；
(4)需要超声波清洗装置；
(5)为了便于清理槽子，在槽子底部设有排污口，底部向排污口倾斜,配2”PP排污阀;
(7)配备过滤泵，过滤泵为750W不锈钢泵，配PP桶制作过滤机
(8)单侧加装溢流装置、沉淀后回抽及过滤设备(如下图)；
              图1

3）超声波震板：  4   个振头，超声波清洗装置为3000w方向需满足甲方提供零件清洗要求；
4）材    料：内板：2mm不锈钢304板；
加强：8#槽钢;
外包：1mm201#不锈钢板;
隔温层：清洗槽四面包保温棉，保温层厚度不小于  50    mm;
5）加热装置：2 KW发热板/管__4___个，自带温度控制(常温～80℃可调)，水温超过设定度自动断电；

4.5 脱脂2槽、脱脂3槽；
1）槽体内空尺寸： 750(深)×1000(宽)×850(长)㎜；
(仅供参考，根据吊架结构设计，设备商对尺寸负责，需龙杰相关人员最终认可)
2）结构形式：每个槽需单独配备
(1) 温控装置；
(2) 在槽沿、槽体、槽底等部位应有加强结构；
(3) 加温槽外贴保温层;
(4) 单侧加装溢流装置、沉淀后回抽及过滤设备；
(5)配备过滤泵配备过滤泵，过滤泵为750W不锈钢泵，配PP桶制作过滤机
(6) 为了便于清理槽子，在槽子底部设有排污口，底部向排污口倾斜,配2”PP排污阀;
           图2 （同图1）

3）材料：  15㎜PP板或2mm不锈钢304板
加强：8#槽钢加强；
外包：5㎜PP包边盒保护；
4）加热装置：_2.5__KW发热板/管___4__个，自带温度控制(常温～80℃可调)，水温超过设定度自动断电；   


4.6  水洗1、水洗2、表调、水洗3槽；
1）槽体内空尺寸： 750(深)×1000(宽)×850(长)㎜；
(仅供参考，根据吊架结构设计，设备商对尺寸负责，需龙杰相关人员最终认可)
2）结构形式：每个槽需单独配备
(1) 在槽沿、槽体、槽底等部位应有加强结构；
(2) 单侧加装溢流装置、沉淀后回抽及过滤设备；
(3) 为了便于清理槽子，在槽子底部设有排污口，底部向排污口倾斜,配2”PP排污阀;   (4)配备750W不锈钢泵
                 
图3 (简单于图1，2)

3）材料：  15㎜PP板或2mm不锈钢304板
加强：8#槽钢加强；
外包：5㎜PP包边盒保护；

4.7 磷化槽
1）槽体内空尺寸： 750(深)×1000(宽)×850(长)㎜；
(仅供参考，根据吊架结构设计，设备商对尺寸负责，需龙杰相关人员最终认可)；
2）结构形式：每个槽需单独配备：
(1) 温控装置；
(2) 在槽沿、槽体、槽底等部位应有加强结构；
(3) 加温槽外贴保温层;
(4) 单侧加装溢流装置、沉淀后回抽及过滤设备；
(5) 为了便于清理槽子，在槽子底部设有排污口，底部向排污口倾斜,配2”PP排污阀;
3）材料：  15㎜PP板或2mm不锈钢304板
加强：8#槽钢加强；
外包：5㎜PP包边盒保护；
4）加热装置：_2.5__KW发热板/管___4__个，自带温度控制(常温～80℃可调)，水温超过设定度自动断电。
加热管表面喷 PFA不沾层,从而减少加热管表面附着磷渣,延长电热管使用寿命；
5）配置高位沉淀槽一只，通过304不锈钢泵将磷化槽内的液体泵入高位沉淀槽，液体会在高位沉淀槽；

4.8 磷化槽(备用)
同4.7磷化槽，但是不配备高位沉淀槽、隔膜泵、加热装置及相应管路；

4.9 热水槽
1）槽体内空尺寸： 750(深)×1000(宽)×850(长)㎜；
(仅供参考，根据吊架结构设计，设备商对尺寸负责，需龙杰相关人员最终认可)；
2）结构形式：每个槽需单独配备
(1) 在槽沿、槽体、槽底等部位应有加强结构；
(2) 单侧加装溢流装置、沉淀后回抽及过滤设备；
(3) 为了便于清理槽子，在槽子底部设有排污口，底部向排污口倾斜,配2”PP排污阀;   (4)配备750W不锈钢泵
           
图4 (同图3)

3）材料：  15㎜PP板或2mm不锈钢304板
外包：5㎜PP包边盒保护
4）加热装置：__3__KW发热板/管_4__个，自带温度控制(常温～100℃可调)，水温超过设定度自动断电；

4.10  烘干槽
1）槽体内空尺寸： 750(深)×1000(宽)×850(长)㎜；
(仅供参考，根据吊架结构设计，设备商对尺寸负责，需龙杰相关人员最终认可)；
2）结构形式： (1) 采用双层保温结构
              (2) 采用红外灯管辐射加热；
              (3) 槽体内部贴覆反射层；
              (4) 须有灯管防护隔网；
              (5) 箱底部设有 1：100的斜度以利于滴水排出，并在排出位置钻一小孔排水；
3）材料：    内板：2mm不锈钢304板；
加强：8#槽钢;
外包： 0.35   mm不锈钢瓦钢板;
采用50mm厚夹心岩棉板
4）加热装置：__1.5__KW红外发热管___12__个；
5）烘干温度：100℃   4分
4.11 上件区、下架区
1）需便于桁车到达；
2）需便于挂吊架
3）需便于上件、下件

4.13 吊架
1）按1吊架放60件内环和外环的要求；
2）需便于工人操作，其最终需要龙杰公司相关人员认可该设计方案；
3）不锈钢材质;
4) 采取可拆卸吊钩式(便于针对其他类型产品吊挂)；

5.  售后服务及技术培训
5.1.  售后服务
5.1.1.  主机设备自出厂之日起保修一年（外购件按外购件厂商的规定，保修期限至少不低于主机设备），并以优惠的价格长期提供易损件，在保修期内发生设备故障，在接到用户信息后 24小时提供解决方案。
5.1.2.  保修期外，属于设计和制造缺陷的零部件损坏，免费维修，其余零部件按照优惠价格收取费用。

5.2.  技术培训
在设备投产前，甲方应委派技术及生产操作人员培训，掌握生产操作和维护的基本知识，最大限
度地使用好设备，担当日常维修任务。

6. 技术文件
1)        乙方应免费提供给甲方下列文件至少壹套：
2)        设备总图
3)        整条生产线的电气和电路图
4)        关键部件图及详细说明
5)        设备操作使用说明书
6)        主要外购件的技术资料
7)        自制易损件加工图纸及易损件清单

7. 设备验收
7.1. 验收依据：产品说明书、技术协议
7.2. 设备分两次验收
7.2.1. 预验收


7.2.2. 最终验收在甲方生产现场进行。
生产线到达需方生产现场后，由甲方负责外部动力及能源接入设备，设备内部各系统的安装接线由乙方负责。供方在需方生产现场进行安装调试，并应在 20 个工作日内完成。设备在安装结束后 7天内，需方在供方的技术指导下组织验收，并出具验收报告，如 7天内甲方未组织验收或未出具验收报告，则视同验收合格。

8.  如有未尽事宜，须经双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本协议具有同等效力。



用户方：（盖 章）   制造方：                  （盖 章）

地  址：    地  址：



代  表：                                       代  表：




附件二  清洗磷化生产线主要零部件配置清单

序号        名称        规格        单位        数量        备注

bety

值得借鉴，谢谢！

liunan21961

硝酸洗成本应该低些

WUJUNMIN

值得借鉴，谢谢！

wuchangbiao

好东西
收下

sunwaysh

好资料，我写就轻松多了，谢谢了