起重机安装质量记录

bgh1987 · 发表于 2010-7-31 13:44:49

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grua · 发表于 2010-8-2 18:56:39

起重机施工质量计划记录

工程名称：

规格型号：

安装单位：

日期：

年    月    日

本记录是起重机安装过程中各个环节的施工质量记录，是起重机安装维修档案的重要组成部分，主要有图纸会审记录、开箱检查记录、基础复查记录、轨道安装检查记录、桥架组装检查记录、安全装置试验记录和起重机试验记录等组成。

图纸会审记录
工程名称会审地点
会审时间记录人
参加人员单位姓  名职位或职称

内

容
建设单位
代表姓名：

（公章）：安
装
单
位
代表姓名：

（公章）

开箱检查记录

起重机名称开箱参加人开箱时间
序号名称及规格单位数量与装箱单是否相符合存在时间
1 桥架台
2 小车总成台
3 操作室总成台
4 大车导电支架件
5 小车导电支架件
6 栏杆套
7 斜体栏杆套
8 扫轨器件
9 电阻器架件
10 小平台件
11 小工字钢米
12 安全尺件
13 电缆滑车件
14 吨位牌件
15 行程开关只
16 舱门开关只
17 电缆线米
18 电缆线米
19 电缆线米
20 电线米
21 电线米
22 电线米
23 钢丝绳米
24 钢丝绳米
25 螺栓套
26 螺栓套
27 螺栓套
28 电阻器箱
29 电阻器箱
30 电阻器箱
31 安全滑线米
32 变电器件
33 道轨米
34 压板块
35 橡胶垫块
36 螺栓套
37 夹板付
序号名称及规格单位数量与装箱单是否相符合存在时间
38 夹板螺栓套
39 挡架件
40 吊钩组件
41 吊钩组件
42 合格证明书份
43 主要零部件说明书份
44 使用、维护说明书份
45 安装图纸份
46 电气原理图份
47 电气接线图份
48 易损件图份
49 其他未尽项图份
50
51
注：与装箱单是否相符一栏中，如相符，可在栏中划“√”；如与装箱单不相符或外观有损坏，锈蚀等缺陷的，可在：“存在问题”栏中说明。

基础复查记录
项次项目允许偏差（毫米）实测偏差（毫米）
1 基础不同平面的标高 +0
-20
2 基础上平面外形尺寸 ±
3 竖向偏差：
每米：
全高： 5
10
4 预理地脚螺栓：
标高（顶端）：
中心距（在根部和顶部两处测量）
-0 ～ +20
2
5 预留地脚螺栓孔：
中心位置：
深度：
孔壁的铅垂度： ±10
-0 ～ +20
10

测量人：

注：本表引自《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ10-65第310条。

轨道安装检查记录
序号项目
内容规  范
要  求实测数据判定
01 型号
规格轨道必须是统一的型号、规格
02 轨道    两根轨道的接头不能在同一截面上，应错开至少500毫米接头位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9
实测值
接头位置
实测值
   同一轨道接头外的位错、高差均不得大于1毫米，间隙应为2-4毫米。且必须有跨接线将两轨紧密地连接起来。位置
高差
位错
间隙
03 压板    压板不得有松动现象，螺栓上的压板的位置应使压板能有效的固定轨道。
04 螺栓不应有松动现象，应有防松措施，备紧后螺纹放松
05 整轨轨道应固定可靠，不得松动，轨面不得有影响的缺陷。
06 轨道高差测量每根轨道全长方向上最大不得大于10mm。两轨道同一截面上高差不得大于10mm。每6m测量一点。测点
数值
测点
数值
07 轨距测量每隔6m测量一点，最大不得超过10mm 测点
数值
测量仪器：                         检查人：
测量方法：                         日期：
主要受力结构件几何尺寸检查记录

序号项目规范要求实测值合格判定
01 起重机跨度S的极限偏差△S S≤10m时
△S=±2mm
S＞10m时
△S=±［2＋0.1（S-10）］mm
位置1 位置2
mm mm
02 小车轨距K的极限值偏差△K 在跨端处不得超过△K≤±2mm；在跨中处：S≤19.5m时为△K≤(+1~+5)mm; S＞19.5m时为
△K≤(+1~+7)mm
跨中位置
实测
跨端位置
实测
03 主梁拱度在跨中应为(0.9~1.4/1000)S;且最大上拱度在跨中1/10S的范围内位置
数值
位置
数值
04 主梁水平旁弯对偏轨和对称正轨箱形梁应不大于1/2000S1(S1为两端始于第一块大筋板实测长度,在离上翼缘板跃100mm的大筋测量); A梁位置
实测数
B梁位置
实测数
05 小车轨道接头偏差水平错位f≤1mm
头部间隙e≤2mm
高低差d≤1mm 位置
错位
高差
间隙
06 桥架同一截面上两根小车轨道的高低差△h K≤2m时,
△h≤3mm;
6.6＞K＞2m时;
△h≤0.0015K;
K＞6.6mm时
△h≤3mm; 位置
实测
位置
实测

测量人:                                        日期:

焊接检查记录

序
号结构件
名称主要受力焊接部位结果
01 主梁上盖板与腹板焊接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
02 下盖板与腹板焊接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
03 盖板对接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
04 腹板对接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
05 主梁与端梁对接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
06 端梁上盖板与腹板焊接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
07 下盖板与腹板焊接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
08 盖板对接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
09 腹板对接焊缝焊高（）mm □有□无明显缺陷 □有□无气孔
10 其他零部件焊接焊缝情况

11

12

13 检验员日期

螺栓安装检查记录

主梁与端梁
连接部位螺栓型号
有无质量证明 □ 有□无
编号：
检查记录

起升机构
连接部位螺栓型号
有无质量证明 □ 有□无
编号：
检查记录

其他连接部位螺栓型号
有无质量证明 □ 有□无
编号：
检查记录

结论
检验员日期

安全装置试验记录

序号安全装置结果
01 大车运行限位器
02 小车运行限位器
03 高度限位器
04 零位保护
05 紧急断电开关
06 失压保护
07 门式起重机登机信号
08 联锁保护器
09 门式起重机偏斜指示
10 起载保护器
11 手电门断电开关
12 缓冲器
13 轨道端部止挡
14 锚定装置
15 防风铁鞋
16 滑线防护板
17 检修吊笼
18 防翻安全钩
19 扫轨板和支撑架
20 防护罩
21 电气设备的防雨罩
22 接地测量
23 绝缘电阻测量

检查人：                            日期：

起重机空载运行记录

大车空载
荷试验空载运行记录 □有□无杂音桥架变形量 mm
mm
检查记录

小车空载
荷试验空载运行记录 □有□无杂音持续时间
检查记录

试验结论
试验负责人检验员日期

起重机载荷试验记录

静载荷试验加载1Gn
加载1.25 Gn 桥架变形量 mm
mm
检查记录

动载荷试验加载1.1 Gn 持续时间
检查记录

试验结论
试验负责人检验员日期

sky121 · 发表于 2010-9-7 20:21:24

很详细的资料，安装施工时很实用，谢谢分享

bgh1987 · 发表于 2010-9-8 11:21:18

回复 2# grua

对你无语了

007mine · 发表于 2010-9-18 15:30:20

真是好资料很有用谢谢

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