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楼主: windsfoot

[求助] 双向皮带的导料槽

 火   [复制链接]
发表于 2012-2-13 12:51:26 |Error| 显示全部楼层
我们已经制作并投入现场使用,即:活动式导料槽,在受料时时将导料槽放下,不受料时抬起,既保证输送物料不外溢,也保证皮带不跑偏,效果很好。
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发表于 2012-2-13 15:44:16 |Error| 显示全部楼层
同意三楼的说法
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发表于 2012-11-1 08:12:36 |Error| 显示全部楼层
学习了学习了
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发表于 2012-11-1 10:10:50 |Error| 显示全部楼层
小智慧,大作用啊,学习了!
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发表于 2012-11-2 10:20:25 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2012-11-2 13:56:57 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2013-7-16 21:46:17 |Error| 显示全部楼层
头尾都采用开口式导料槽就行了,能有效的防止进出溢料,如果是中部溢料的话,采用Y型聚氨酯的防溢裙板,效果应该比较好。
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发表于 2013-8-2 12:25:42 |Error| 显示全部楼层
折叠式导料槽是啥样的?
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发表于 2013-8-2 21:57:32 |Error| 显示全部楼层
既简单又实用
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发表于 2013-8-3 12:13:58 |Error| 显示全部楼层
关于双向可逆运行胶带机导料槽的设置,结合以往项目情况,说说我的几点建议供蓝友参考:
双向可逆运行的胶带机,在火力发电厂输煤系统的条形堆场胶带机的应用最为广泛和成熟,被国内各大电力设计院列为常规的设计布置形式;随着胶带机输送工艺要求的不断提高,双向可逆运行胶带机在港口、粮食等大型散料输送系统中也逐渐被更多的应用。
但随着应用范围和条件的变化,相关的设计细节应有针对性地进行调整:
1、电厂胶带机:带速一般较低在2.5m/s左右,带宽也不大B<1400mm。这种情况下可借鉴七楼高永先生的方式,即在导料槽迎料端设置燕尾形收料板。当物料进入导料槽前,经燕尾挡板收拢,进入导料槽,避免物料冲击导料槽立板,导致撒料。
2、在带速较高、物料磨琢性较强的条件下,物料以较高的速度冲击燕尾收料板,同样会导致物料的飞溅撒料,同时会导致燕尾挡板、衬板的快速磨损。这种情况,建议采用提升导料槽,将工艺流程中不需要的导料槽提起200mm左右,使得物料不会与导料槽接触;当胶带机换向运行时,将另一侧的导料槽提起即可。
3、对于一条胶带机,中涂有多个落料点的单向运行胶带机也可根据实际情况,按上述建议实施。
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