无极绳绞车维护

紫电青霜

1）        要经常观查绞车轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
2）        轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后5—6天既应清洗一次，轴承温升超过70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更换。
3）        无极绳绞车的减速机或变速箱的润滑油，推荐用黏度E50=11度的润滑油，油面的高低需经常检查，油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、黏度和有无污染杂质的情况等更换新油，建议以每3—6个月换油一次。
4）        开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，经常保持其润滑良好。
5）        电液闸ED推动器在出厂前已加好液压油,可直接使用,在维修时,可加注磷酸脂难燃油4613或(加注20号机械油),并且加满.液压推动杆制动器制动闸瓦磨损后要及时更换.制动闸间隙过大或过小时,可以旋转反正丝母来进行调整,刹车石棉带磨损后应及时更换新的。
6）        机房内应保持整洁,整个绞车应保持清洁不积尘污,易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。
（2）张紧装置维护
各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，严重时须更换。
（3）尾轮维护
尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。固定尾轮用钢丝绳直径不得小于￠22，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常检查松动状况。
（4）轮组
1）        经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。
2）        定期给各轮组加注钙基润滑脂。
3）        定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组或调换方向使用。
（5）故障分析及排除见表4-4
表4-4   故障分析及排除表
故障现象        原因分析        排除方法        备注
钢丝绳打滑        张紧装置配重落地        收绳增大钢丝绳预紧力       
        因潮湿煤泥等绳衬磨擦系数变小        排除积水，并可在滚筒上撒些水泥等吸水物质       
        张紧装置配重不足        加大配重       
        大件重物超重        减轻重量；卷筒钢丝绳重新缠绕，改为4圈半        平板车
        坡度超出设计范围        修正变坡点的坡度       
梭车运行过程中易掉道        车轮卡制不灵活        修理车辆       
        轨道质量较差        调整轨道        同轨
        坡度变换急        调整低洼调度       
压绳轮撞开阻力大        杂物阻碍轮体摆动        及时清理杂物       
压绳轮跳绳        安装数量小        增加压绳轮组       
        弹簧受力超限        增加弹簧       
        弹簧损坏        更换

daluzhoubo

楼主能否介绍一下无极绳绞车与其它绞车不同的原因啊