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wcy2008 · 发表于 2010-4-21 16:55:56

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请问各位听说过物料对撞破碎机吗，今天有人到单位来请求合作。比辊压机还省电，一吨水泥才用2.5度电。

奋斗人生路漫漫 · 发表于 2010-4-22 19:05:08

以前听说徐州有人发明出一个破碎机，原理就是物料之间相互碰撞。

wcy2008 · 发表于 2010-4-23 08:10:08

那那个项目有没有人实践过呢？

anjg2006 · 发表于 2010-4-23 11:29:55

物料对撞破损机，想法是好，但在实现的过程中，对用风的要求比较高吧！
个人认为，可行性不高！

wcy2008 · 发表于 2010-9-1 16:09:13

听说这种设备洛阳的那个人卖给过南京院，不知真假，如果用了效果怎么样，望知情人告知。

xgz1964@163.com · 发表于 2010-9-6 14:09:41

是不是冲击式破碎机，合肥院做过转速很高的冲击式破碎机。结构失败了

eyieeyie · 发表于 2010-9-10 08:51:14

现在的高细破，在一定程度上都有料打料的成份

ppanfeng · 发表于 2010-9-10 09:11:48

这个没听说过，但那么低的电耗似乎太过离谱了吧，提高了好几倍了！

ppanfeng · 发表于 2010-9-10 09:16:49

1.工艺系统中设计不同。出料≤2mm占≥60%—＜1mm占80%。辊压机工艺系统中整体循环工作耗电≥7kw.h/t。（水泥终粉磨实际耗电28—32kw.h/t）

2.辊压机可保证半年维修、打散机耐磨件需求短期频繁更换。

‘物料对撞粉磨机’‘物料对撞立式磨机’设备机理介绍；

—原理中采用两个笼盘套装、通过机械转动实现相向旋转、机理中—利用离心力在设计结构中所产生“物料自然堆积”形成的“锤头状”强力撞击被上一盘所发射物料，（根据产品设计不同、物料撞击速度叠加至100m—400m/秒超音速），‘物料自然堆积锤头’替代主要耐磨金属材料磨损，达到破碎、粉磨目的。（具备气流磨对撞原理，相当100台气流磨产量）。

——‘物料对撞粉磨机’采取卧式设计方式，具备大块物料的大破碎比，大产量粉磨物料条件。目前已开发系列最大400t/h产量。

——‘物料对撞立式磨机’采取立式设计方式，具备物料高速撞击条件、主要生产超细粉磨。目前已开发系列最大400t/h产量

——‘物料对撞粉磨机’‘物料对撞立式磨机’因破碎、粉磨机理，所生产细粉中‘球形体’含量＞40%。为保证水泥质量基础。

——‘物料锤头’的产生，更适合硬性物料的破碎、粉磨。

‘物料对撞粉磨机’‘物料对撞立式磨机’更换辊压机、打散机；工艺中原料送入‘物料对撞粉磨机’粉磨后—斗提提升送入旋风式选粉器1—成品粉送入成品库—粗料送入‘物料对撞立式磨机粉磨’—粉磨后物料送入旋风式选粉器2—成品送入库—其它粉料送入球磨机研磨。

水泥终粉磨100t产量为例；

‘物料对撞粉磨机’—其中粉磨成品率30%、细度级配为0.05—＜0.08mm、实际含量＞36%(粉磨通过量100t、耗电200度)

‘物料对撞立式磨机’—其中成品率40%、细度级配为0.01—＜0.08mm实际含量＞48%（粉磨通过量70t、耗电210度）

‘球磨机’进料0.08—＜0.5mm（实际通过量30t-40t耗电420-560度）平均耗电累计计算；200+210+420=830度/100t=8.3kw.h/t+其它辅机耗电5kw.h/t=计算耗电13.3kw.h/t(细度＜0.08mm/实际水泥终粉磨综合耗电≤15kw.h/t)。

‘物料对撞粉磨机’‘物料对撞立式磨机’耐磨件使用寿命；

利用金属陶瓷材料硬度条件与合金材料高韧性的结合进行铸造，达到高韧性、高硬度材料最大经济性应用。高韧性高硬度材料—平均硬度HRC70-80c/使用寿命大于高铬铸铁10倍以上使用寿命。并可替代硬质合金材料应用。其它耐磨保护件采用铸造金属陶瓷合金。（是超高锰钢使用寿命10倍）耐磨件使用寿命大于150—300天基础保证。

结论；

1．一台‘物料对撞粉磨机’粉磨效果超过辊压机、打散机效果，替代辊压机，打散机，水泥终粉磨综合耗电22—25kw.h/t。与辊压机系统相比节省65—80%投资。水泥生产可降耗7-12kw.h/t。

2．‘物料对撞粉磨机’‘物料对撞立式磨机’配备‘球磨机’水泥终粉磨综合耗电≤15kw.h/t，出料细度≤0.08mm占 96%，与辊压机系统相比节省投资25—50%。水泥生产降耗12—22kw.h/t。

3.‘物料对撞粉磨机’‘物料对撞立式磨机’的 “物料堆积锤头”代替主要磨损材料消耗，其它耐磨保护件采用铸造金属陶瓷合金。（是超高锰钢材料使用寿命10倍）耐磨件使用寿命大于150—300天基础保证。

4.‘物料对撞粉磨机’‘物料对撞立式磨机’具备粉磨比效果高的优势，使主要工艺线优良化、达到提高产量因素，产生水泥终粉磨节能降耗7—22kw.h/t效果，与辊压机系统相比节省投资25—50%。同时节省大量运行、检修、维护成本及配件消耗费用。

洛阳市达华非标准设备制造有限公司

该文章拷贝自中国节能减排网，原文地址：http://www.chinajnjpw.com/html/11/sj/2010/0110/37718.html

ppanfeng · 发表于 2010-9-10 09:26:30

对撞式磨粉机是通过高压气流使物料和物料之间进行撞击从而达到粉碎的目的。高压气体通过超音速喷嘴加速成相当于２倍音速的超音速气流射入对撞粉碎区，使物料流态化。物料颗粒在高速气流所孕育的巨大动能的作用下被加速，在喷嘴射流的交汇点发生相互撞击碰撞，而达到粉碎目的。被粉碎的物料随上升气流传送到分级区。在分级区内由涡轮式超微细分级器分选出所需细度的物料经出料筒被高效旋风收集器收集。物料的粉碎和分级在同一腔体内同时进行。

aibh · 发表于 2010-9-10 09:30:14

第一次听说这个，学习了

ppanfeng · 发表于 2010-9-10 09:33:05

对喷式气流粉碎机。对喷式气流粉碎机也称流化床式气流粉碎机。气流粉碎机生产线的基本构成它包括：空气压缩机、储气罐、气体干燥器、气流粉碎机、旋风分离器、布袋除尘器和引风机等。

根据空气动力学、多相流理论设计和研制的最新一代用于生产超细粉的高技术产品。当压缩气体通过加料喷射器，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速成冲击以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎，分级管把较粗的颗粒分离出来。粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。分级精度高、粒度细、分布狭窄、产量大。在成品粒度和产量等方面居国内领先。可高纯度地加工各种物料的超细微粉。主要有：碳化硅、碳化硼、氧化铝、锆英砂、金刚砂、磁性材料、金属微粉、碳酸钙、高岭土、钛白粉、滑石粉、云母、石墨、荧光粉、涂料、颜料、药物和食品等等。

1、耗低，与其他类型气流粉碎机相比节能30%～40%。

2、磨损小，由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞，高速粒子与壁面很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。
3、粉碎范围广，在d97=2～15um范围选用。
4、无污染，因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎，不带入介质，这样在物料粉碎过程中不会构成污染。
5、不升温，由于物料是在气体膨胀状态下粉碎，所以粉碎腔体温度控制在常温状态，温度不会升高
6、对易燃、易爆物料可用惰性气体作
网上的信息不少啊，不光河南有生产的，江苏昆山龙腾干燥粉碎设备有限公司也生产这种类型的设备了，目前的技术进步可真是飞跃啊。

jiazihan · 发表于 2010-9-10 10:50:32

一看就是忽悠！无论什么“神机”总是要遵守能量守恒定律的吧？破碎一顿水泥需要多少能量？“神机”不用电能量从何而来？难道熟料会自己飞起来自动相碰？一切吹牛东西稍一思量就有答案了！

YUFENG730926 · 发表于 2011-9-6 00:32:50

现在的高细破，在一定程度上都有料打料的成份，就这锤头还蛮费得！料打料只不过是推销产品做广告的用词。

8818833 · 发表于 2013-6-8 14:36:48

听说四川的煤矿上发明了，正在申报专利。没见实物

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