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发表于 2013-6-6 10:11:14
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本帖最后由 古泽云梦 于 2013-6-6 10:34 编辑 - ?+ {5 W0 @7 C" ^
# U2 R, m* J9 E) y7 A2 J7 o8 z这题目较大,不是高手,试这简单回答一下:
2 A3 W( k0 M( K8 X6 J 冷却机的配风设计远远不是那么简单。就四代而言,冷却机的配风各室的风压变化规律不是等量的差减关系,而是根据熟料的冷却规律,第一室风压最高,二至三室风压衰减很快,四至八室风压衰减渐缓。
7 t* W6 z: R# }8 i" x配风设计有机个大的原则要掌握:
# P/ q: `" A, \第一:总配风量一般在2.2-2.3NM3/kg-cl,过大过小效果都不好。过大,风量浪费大,单位熟料电耗高,同时平均风温过低不利于AQC的发电,另外风量大扬尘浓度大,管道的集尘大,AQC排灰动作频繁,严重影响AQC锅炉的热交换效率,所以风量不可配大。配小熟料冷却不彻底,出冷却机熟料温度高,熟料热焓浪费是小事,关键是引起熟料库温度开裂,冷却机基础温度开裂,水泥磨稀油站温度高,磨机筒体温度高等等系列问题,处理去来很麻烦。
1 c/ s# t4 |) ?第二:关于分室多少的问题。主要原则是每一室的风机电机实配功率最好不要大于220kW.因为超过220看kW采用高压驱动更合适,配电系统复杂。这是其一,其二,窑头0.000平面一般都比较拥挤,电机过大,尺寸过大,更拥挤,同时电机功率大在窑头环境高温下降温是个问题,增加轴流风机给电机降温不是好办法。对超过220KW的电机,一般通过调整风室的大小,取单室单台方案或单室双台方案配置,但当室单台方案优于单室双台方案,应优先采用。
3 ]; G6 \" Y# w& c8 v先发了再接着写~~~7 l0 t1 L5 p$ C% F& c. e( ^. _7 Y
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