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[讨论] 滚筒铸胶新工艺

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发表于 2009-1-6 15:10:23 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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最近,听说滚筒铸胶厂家的铸胶工艺有改进,不用在筒皮表面加工螺纹就可直接铸胶。
不知有没有这种新工艺?如果有,它的附着力能否达到要求?如果有此新工艺,不知有没有人成功使用过?
如果有人成功使用过,这种新工艺应大力推广。
请大家参与讨论。如果有人成功使用过,请告知一下。
发表于 2009-2-12 08:10:42 |Error| 显示全部楼层
在国外不管是硫化还是冷粘滚筒表面均不车螺纹,而是采用喷丸处理。这两种方法对筒皮的强度有相当大的区别。
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发表于 2009-1-6 20:02:35 |Error| 显示全部楼层
听说过好象叫冷沾胶,但是不知道其使用效果如何?有的矿用过此法修补过传动滚筒.但不是全部,效果还可以.
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发表于 2009-1-6 20:10:09 |Error| 显示全部楼层
见过光面铸胶的,小功率小拉力的可以。
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发表于 2009-1-7 16:49:57 |Error| 显示全部楼层
算不上什么新工艺
国外上世纪70年代末就开始尝试使用冷包胶,主要用于不方便拆解的滚筒,后来发现冷包如果控制的好,效果比热铸的效果更好,主要表现在橡胶耐磨性能好,能减低胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好等方面,因此,到了上世纪90年代,国外冷包胶已经非常普及,现在如果哪家有新买的整机进口皮带机,你可以去看下,基本原机到货时滚筒都是冷包的。
对于你比较关心的附着力,冷包胶与金属滚筒粘接力9-12牛/毫米;传统热铸胶与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米,也就是说如果冷包的好比热铸粘接力还要高一些。冷包胶的质量主要取决粘接强度,在温度、湿度适合、干净卫生的环境中实施包胶,才能保证粘接强度达到最大----当然,在中国你还要保证买到的是好的真材料,而不是哪个垃圾小工厂的再生胶次货
用冷包胶现在很多啦,只不过在国内,主机厂用的少,都是技改消缺或检修时才用的。因为冷包胶做的好的都是进口的,价格比国产热铸贵,现在这个买皮带机按钢材重量+3%手工费的年代,你认为主机厂会用贵东西便宜抠门儿的业主吗?

Shaw-Almex
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Fusion Systems-

[ 本帖最后由 李二 于 2009-1-7 16:51 编辑 ]

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发表于 2009-1-7 23:49:08 |Error| 显示全部楼层
这种工艺制造有点复杂。国内很少采用
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 楼主| 发表于 2009-1-8 08:14:50 |Error| 显示全部楼层
原帖由 李二 于 2009-1-7 16:49 发表
算不上什么新工艺
国外上世纪70年代末就开始尝试使用冷包胶,主要用于不方便拆解的滚筒,后来发现冷包如果控制的好,效果比热铸的效果更好,主要表现在橡胶耐磨性能好,能减低胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能 ...


那在国内,这种工艺没办法得到推广了?那是因为它的制作费用高,还是工艺复杂呀?或者是对冷包胶的环境条件要求较高呀?
至少对于主机厂来说,加工滚筒筒皮时,不需车制螺纹了呀
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发表于 2009-1-9 09:30:57 |Error| 显示全部楼层
我们这用了一批陶瓷包胶的,也比较贵,不知道滚筒轴承是不是能用住,如果轴承没有问题的话,我看用5年是没有问题的,不过公司准备再包二十几个,一下子就要花二百多万,不知道哪里可以便宜点
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发表于 2009-1-9 09:49:32 |Error| 显示全部楼层
目前滚筒包胶主要是冷粘和热硫化两种方法,其主要工艺区别是:热硫化包胶的工艺是将滚筒全部拆解完毕,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热 180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。
二、冷包胶工艺是将滚筒筒皮用绞磨机除锈,涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面,包胶过程中可以不必将滚筒拆解。三、冷硫化包胶与传统工艺对比1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米;硫化时压强50公斤/平方厘米;橡胶密实度高,耐磨性能好;使用寿命是传统工艺的数倍,摩擦系数高,减低胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好。 2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米;硫化时压强6-8公斤/平方厘米;橡胶密实度低,耐磨性能差;使用寿命低;与胶带附着力小,加剧了胶带的拉伸应力;较快老化,导致橡胶过硬,引起物料粘接。
我个人认为冷粘包胶性价比要高很多。

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 楼主| 发表于 2009-2-2 13:56:38 |Error| 显示全部楼层
可否详细介绍一下工艺?
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发表于 2009-2-12 10:13:36 |Error| 显示全部楼层
现在最好的包胶滚筒是哪里的
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发表于 2009-2-18 12:42:36 |Error| 显示全部楼层
这种工艺制造有点复杂
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发表于 2009-2-24 11:17:37 |Error| 显示全部楼层
不太可能.我觉得
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发表于 2009-2-24 16:40:07 |Error| 显示全部楼层
冷包确实比热硫化要好,耐候性和耐磨性比热硫化好,热硫化使用时间长了橡胶会出现硬化,发裂的情况橡胶和金属表面附着力下降.我们在外施工的时候就见到这样的情况.冷包胶硬化现象不多,除非你原来的胶就很次含胶量少或者橡胶配方不对.还有就是冷包胶黏合的时候最关键,要除油,除锈,除尘,这基本工作不做到位的化,黏合力不够就会影响使用寿命.还有一个冷包胶在施工的过程中胶水干燥程度,和黏合好以后在压实的过程中尽量将胶板和金属表面黏合好.接头和滚筒边缘部位要黏合密封.冷包胶适合在常温工作下的滚筒.对于高温工作环境下就不行了,我们现在对高温环境下的滚筒一个是将原有的滚筒改造成瓦壳式的或者将已经成型的胶板和滚筒进行热硫化,以上仅是我个人工作对这个产品的观点,当然也有不足的地方请各位指教.希望和大家共同学习.各位如有不懂的可以访问我的网站给我留言.www.fulirubber.com.
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发表于 2009-2-24 16:45:19 |Error| 显示全部楼层
听说过好象叫冷沾胶,但是不知道其使用效果如何?
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