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楼主: 刘忠刚

各位师傅 请教一个问题

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发表于 2013-3-16 19:10:36 |Error| 显示全部楼层
可以先夹住一个工件,但必须低于卡爪端面,这样车卡爪凹下去5mm,再用这个凹槽夹住10mm厚的工件,就可以一次装夹,加工好内外圆,调头车端面就可以了。
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发表于 2013-4-11 09:29:45 |Error| 显示全部楼层
批量生产只有用激光切割比较好而且实惠。直接用5mm的光板加工即可。回来稍微用砂纸打磨一下倒角就可以了。如果就一件线车外圆到尺寸,车平一面,然后打定位孔,用线切割做内孔。再到磨床加工。
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发表于 2013-4-12 12:37:00 |Error| 显示全部楼层
不如把所有毛坯平磨到图示尺寸后,在将许多工件摞起来线切割
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发表于 2013-4-12 16:35:49 |Error| 显示全部楼层
太大 太薄不好加工
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发表于 2013-4-19 20:08:34 |Error| 显示全部楼层
夹外圆车内孔,反爪绷内孔,车外圆及端面
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发表于 2013-4-19 23:05:19 |Error| 显示全部楼层
内孔0.03mm公差,同轴度0.02mm,这么大这么薄,个人建议全部留余量,磨工保证。
1、直接全部铣出来,内孔、外圆,端面均单边留余0.3mm到0.5mm;
2、磨两端面到位;
3、磨内孔到位;
4、多件零件以芯轴装夹内孔定位,加工外圆,保证同轴度。
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发表于 2013-4-30 18:56:52 |Error| 显示全部楼层
个人建议用精密冲裁
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发表于 2013-6-19 08:57:57 |Error| 显示全部楼层
太大太薄,一般卡具做不到
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发表于 2013-6-20 08:57:36 |Error| 显示全部楼层
先加工内孔和端面,再以夹持或心轴定位加工外圆和端面。
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发表于 2013-6-20 15:08:05 |Error| 显示全部楼层
工件大,壁厚太薄,用车床加工,容易变形
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发表于 2013-6-21 09:05:35 |Error| 显示全部楼层
先加工内孔和端面,再夹持或心轴定位加工外圆和端面.
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发表于 2013-6-22 11:56:20 |Error| 显示全部楼层
如此薄的零件,考虑下换种加工设备吧。
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发表于 2013-6-22 17:42:09 |Error| 显示全部楼层
大而薄最好用水刀加工啦..
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发表于 2013-6-25 16:23:58 |Error| 显示全部楼层
车床上不太好加工
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发表于 2013-6-27 07:14:30 |Error| 显示全部楼层
如果,我挺用激光下料,或者用水刀,
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