我个人的经验手记,大家可以做个参考

fzhihan

还没看谢谢了
我想有用的

yf02021081

内容是关于什么的最好能简单做个介绍

zblgx

比较常用，简单的重要问题。

84892694

很想下下来学习学习，谢谢提供

wzw0201

支持了，谢谢楼主。

junjie930

很真实很好，学习了

凯思特

m(质量)=p(密度)v(体积) 普通钢材.铁的密度是7.85g/cm3
1MPa=1N/mm*2
抗拉强度.约Q235.08F--42Kg/平方mm
冷轧板.电镀锌钢板--47Kg/平方mm
热镀锌钢板--55Kg/平方mm
不锈钢--70-80Kg/平方mm
铝20Kg/平方mm
合金铝28Kg/平方mm
抗剪强度是抗拉强度70/%

材料的抗剪强度约等于0.8倍抗拉强度；屈服强度约等于抗拉强度的0.65倍（原创）
公式是:N=QP/60

油缸:

★:  油缸吨位（压力）计算=油缸直径x直径x0.875x油泵压力（一般为31《MPa》）
★:  速度=油缸容积/油泵流量

液压油缸设计步骤及需要考虑的各项事项
液压油缸的一般设计步骤

  1）掌握原始资料和设计依据，主要包括：主机的用途和工作条件；工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求；液压系统所选定的工作压力和流量；材料、配件和加工工艺的现实状况；有关的国家标准和技术规范等。

  2）根据主机的动作要求选择液压缸的类型和结构形式。

  3）根据液压缸所承受的外部载荷作用力，如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷，确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。

  4）根据液压缸的工作负载和选定的油液工作压力，确定活塞和活塞杆的直径。

  5）根据液压缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径，确定液压泵的流量。

  6）选择缸筒材料，计算外径。

  7）选择缸盖的结构形式，计算缸盖与缸筒的连接强度。

  8）根据工作行程要求，确定液压缸的最大工作长度L，通常L>=D，D为活塞杆直径。由于活塞杆细长，应进行纵向弯曲强度校核和液压缸的稳定性计算。

  9）必要时设计缓冲、排气和防尘等装置。

  10）绘制液压缸装配图和零件图。

  11）整理设计计算书，审定图样及其它技术文件。

液压缸工作时出现爬行现象的原因及排除方法

1）缸内有空气侵入，应增设排气装置或使液压缸以最大行程快速运动，强迫排除空气。

2）液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松，应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。

3）活塞与活塞杆同轴度不好，应校正、调整。

4）液压缸安装后与导轨不平行，应进行调整或重新安装。

5）活塞杆弯曲，应校直活塞杆。

6）活塞杆刚性差，加大活塞杆直径。

7）液压缸运动零件之间间隙过大，应减小配合间隙。

8）液压缸的安装位置偏移，应检查液压缸与导轨的平行度，并校正。

9）液压缸内径直线性差（鼓形、锥形等），应修复，重配活塞

机械设计手册上说的很明白，例如8.8级螺栓，点前数字“8”表示公称抗拉强度的1/100,点后数字表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍。点前数字“8”表示公称抗拉强度为800Mpa,点后数字表示公称屈服强度为800X0.8Mpa，
而非“抗拉强度为800*0.8”。
请查阅手册，基本知识咱们一定要搞清楚！！！！！！

5.3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。

布式硬度上限值HB650,不能高于此值。8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。
质量的单位才是千克(kg).
重量是一种力,也叫重力，重力的国际单位就是牛。
概念是由牛顿提出的，所以单位以牛顿本人命名。
9.8N（牛顿）=1Kg（千克）^……1吨=10000N

haozisb

怎么都是油缸的啊，不过还是很实用的，谢谢楼主

ls103373433

学习中
很不错

wingman1985

感觉和我工作关系不是很大，但也有一定的参考价值，谢谢楼主的分享

释雅风

是以些很基础理论,还是辛苦你了

luijiewo

bu  cuo

liujianpohao

理论看的太多了，得看点经验的

0005466605

谢谢提供资料!辛苦了!

jude0

最难得就是如此了, 楼主如此无私奉献, 大家都该鼓鼓掌. 谢谢.