国际标准逐点法带式输送机计算软件

blackknight

首先，谢谢你的关注和试用。
下面来回答你的问题：
1.  您所说的偏小指的是计算总功率偏小还是垂拉改向滚筒合张力偏小吗？
  如果是前者，那么我的回答是：相比引入系数C的简化计算法，我的计算结果是偏小。
这是我用两种计算法比较了多个实例得出的结论。特别是小于50m短皮带，误差更大。
针对这个问题我也仔细进行了核对我的算法和源程序，没有问题，我也请同事专家进行了
核对，也没有问题。我用充分的数据计算初步断定国际标准引入系数C的算法是稍稍偏大的，
是一个偏于安全的算法。我的计算结果是可以经得起按国际标准逐点手工去验算的。也就是
说如果不国际标准规定的精确计算法是正确的，那么我相信我的算法就是没有问题的。各特性点
之间计算的力的明细，在我的博客里有张名叫逐点法张力计算各点之间阻力明细表里罗列的很清楚
http://hi.baidu.com/hanshou%5Fcp ... 276b074afb515c.html
如果是这样的话，如果垂拉改向滚筒和张力偏小，也应该是“在所难免”了。
  补充一点：以往我估计没有人怀疑引入系数C的正确性，因为这个验证它麻烦了，特别是附加阻力中
的轴承阻力和缠绕阻力要用手工计算十分繁琐。我的程序在一定程度上可以说就是这个算法的验证程序。
那么有人会问，既然国际标准都有问题，怎么这么久没有人提出异议呢？我认为可能是以下情况造成的：
       a  引入系数C是偏安全的，不会出问题，所以没有人怀疑，
       b  国际标准是考虑了很多复杂情况下的安全算法，我们验算的范围太小
       c  就是我上面提到的验算过程太复杂了，无法手工去验算

[ 本帖最后由 blackknight 于 2007-10-2 15:08 编辑 ]

blackknight

最初我是用引入系数C的算法编程的，而且都快编完了，呵呵，那简单多了，输入项也没有那么复杂。那我为什么舍简求繁呢？
      引入系数C的算法最致命的弱点就是在计算短皮带上，国际标准认为大于80m，引入系数C是可靠的，但小于80
m，还得求助于精确计算法。但精确计算法十分繁琐。    国际标准是为了考虑计算的简化而引入系数C的算法，当然是要安全的，你好我好大家好。皆大欢喜！既然计算机的飞速发展能够把人工计算的复杂变成一蹴而就，那我何必舍近而求远了。国际标准引入系数c 和我现在
的程序统一于精确计算法都是舍远而求近，但做法看起来是背道而驰的，皆因时间和条件都以改变。

     欢迎大家各抒己见，开怀畅论！

[ 本帖最后由 blackknight 于 2007-10-2 15:35 编辑 ]

lymx

业余时间能做出来，确实不容易了！支持一下！不过在VISTA系统下报错，不能运行！

blackknight

原帖由 lymx 于 2007-10-2 18:55 发表

                               
登录/注册后可看大图

业余时间能做出来，确实不容易了！支持一下！不过在VISTA系统下报错，不能运行！

谢谢！下次在在VISTA系统调试，争取支持VISTA

changxz

谢谢楼主的解释，我所指的结果偏小有总功率偏小和垂拉改向滚筒合张力偏小。其实总功率只是比我的计算略偏小一点，可以接受。垂拉改向滚筒合张力偏小就要多一些，我也感到你的计算可能没有错，但是在张力的处理上可能有一点问题。以程序例题“R101BC”的计算结果比较好说明白，最大圆周力121017N，最小张力50570N，这是考虑启动系数KA后计算结果；垂拉改向滚筒合张力73435N，以此张紧力在最小张力点只有33714N，达不到最小张力50570N的要求，启动时传动滚筒会存在打滑危险。垂直重锤拉紧方式的张紧力是不自动调整的，张紧力应按最大要求确定，我计算的拉紧力要大百分之五十以上，原因就在这里。

blackknight

原帖由 changxz 于 2007-10-2 21:46 发表

                               
登录/注册后可看大图

谢谢楼主的解释，我所指的结果偏小有总功率偏小和垂拉改向滚筒合张力偏小。其实总功率只是比我的计算略偏小一点，可以接受。垂拉改向滚筒合张力偏小就要多一些，我也感到你的计算可能没有错，但是在张力的处理上可能 ...

    首先，感谢您的关注。

我的垂拉改向滚筒合张力是没有考虑启动系数kA的，其大小指的是正常运行时的合张力,,即特性点F4和F5的张力之和。所以从理论上讲，在启动的短时间内，这里的张紧力是不够的，您所说的完全正确。
从此看来，ＤＴＩＩＡ手册第３０页公式３．１０－５似乎没有考虑启动系数，我觉得是值得怀疑的。我个人还是偏向垂拉滚筒的合张力采用您的观点，用Ｆ１ｍｉｎ（即以考虑启动系数）作为起点，加上特性点之间的阻力后算出的Ｆ４和Ｆ５之和作为垂拉滚筒的合张力。我修改了源程序后，Ｒ１０１ｂｃ的垂拉滚筒的合张力应为１０７１４８Ｎ。不知这样是否可行？欢迎您再提出宝贵意见。再次感谢。



[ 本帖最后由 blackknight 于 2007-10-3 10:25 编辑 ]

changxz

垂拉滚筒的合张力应为１０７１４８Ｎ只比我算的略小一点，已经没有本质区别，可行。

yinqing3000

辛苦了,简直是人才

songweidong

好程序,已下载试用,如发现有什么问题再向楼主探讨学习,谢谢

xiachaowei

大家好!
           我叫夏伟怎么下了一个输送机张力计算软件装好后出现未预期错误是什么原因呢!请问各位高手能指点一下吗!谢谢 :handshake

blackknight

原帖由 xiachaowei 于 2007-10-4 16:53 发表

                               
登录/注册后可看大图

大家好!
           我叫夏伟怎么下了一个输送机张力计算软件装好后出现未预期错误是什么原因呢!请问各位高手能指点一下吗!谢谢 :handshake

您好，欢迎试用我开发的软件。因本人水平有限，致使软件不能正常使用，向您表示歉意。我的软件在win2000和winxp上测试没有问题。其它操所系统就不知道了。不知您是什么操作系统，安装了EXCEL没有？出现问题提示是什么？

shmwyd

谢谢 ,万分感谢

nhlt6

楼主的计算机和输送机的技术都很高,知识全面,厉害厉害!!!

wu-ge0834

寡人需要一份振动输送机设计规范。希望发一份给寡人。
E-mail:03student@sina .cm
谢谢！

CSM

只可惜不能免费使用!!!