关于滚筒包胶的调研报告

changxz · 发表于 2007-9-6 20:21:21

看了，有点不同意见。从设备制造厂家角度来看，还是直接在滚筒表面铸胶（也就是报告中说的热硫化）好，胶层有底胶和面胶且形成一个无缝整体，附着力非常好。冷粘胶面出现在上世纪八十年代初，成本也相对较低，对于滚筒维修有它的方便之处。冷粘胶面由于存在接缝，要做到边角部位不开胶有很大的难度。我们在上世纪八十年代末曾经采用过，由专业厂家冷粘滚筒胶面，实践证明效果不理想，尤其是用于大功率滚筒效果很差，甚至整圈胶面脱落。这种现象在铸胶滚筒上从来没有发生过，不得以只好淘汰冷粘包胶。

bbswo · 发表于 2007-9-6 20:34:59

是关于滚筒包胶的技术数据吗》？

西域 · 发表于 2007-9-26 23:10:45

下了支持哈

songxiaoming · 发表于 2007-9-28 16:36:07

　　多谢楼主提供．我公司的工序是最后才铸胶，所有胶面一次硫化而成，硬度在邵氏６０－７０度．如有需求可以电话联系．
　　联系人：宋晓明
　　电话：１３６５３２８９０５８

d2920 · 发表于 2007-9-28 17:52:52

太好了.谢谢分享！！！辛苦阁下了！！！！

huchanglei · 发表于 2007-9-28 20:58:56

支持一下!

lllz · 发表于 2008-3-1 17:40:13

来自生产一线的资料，很珍贵阿，谢谢

access · 发表于 2008-3-3 16:37:51

谢谢。好东西大家分享

326368620 · 发表于 2008-3-3 16:50:26

先下载了,支持一下

omohao · 发表于 2008-3-9 23:52:17

很好的资料，早就想要了。谢谢楼主

HUY18 · 发表于 2008-3-10 10:26:40

这是你公司的调研报告，谢谢分享。结论是什么，冷硫化吗？

zouzhiqing · 发表于 2008-6-23 14:24:12

这是样本吧？

我这么就觉得是呢！

ty250689948 · 发表于 2008-6-23 14:41:16

看过了，长知识了！

zhulongsss · 发表于 2008-7-12 11:28:17

感谢楼主的分享

dai1688 · 发表于 2008-8-15 14:04:06

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