提供螺旋机叶片精确下料尺寸

cmzczy

# A" F. _8 r* i% R( O& g% h
* R7 g( l* R- Z# P8 `回复 2# njzjy1688 ：螺旋轴的直径是83；螺旋叶片的外径是300；螺旋叶片的板厚是4；螺距是240。
! ?2 m/ o" H4 J

割圆环就可以，内径Φ117，外径Φ334，不用割缺口。               
8 W* b) c& E$ p2 O, a$ S5 i2 a
不用画图那么麻烦，这是计算出来的，

junan

回复 15# cq8784
9 {) E6 I% D6 e0 q6 G9 ^# R. t# A: S
图中线条就是那个缺口，若不搞缺口旋片内径的尾部将不贴住轴径，一组旋片都不搞缺口那不贴住轴径的现象会愈发严重（视旋片的数量）。
5 e0 v; Z: _. ], q( C

junan

螺旋机叶片精确下料尺寸算准了,可不用加工外圆
5 ]$ g# H6 G5 s! S$ M* _  mfhz25000 发表于 2010-10-3 13:52

1 X: ~& p" K% d; n: n& y; H" o; a                               
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旋片流程工艺；
3 i, q2 Z; C; K. f: `1、下料放余量。
2、合拼一组车削内外径。
9 I4 k  o$ g2 C% O3、缺口切除。
4 @# V: A0 i  ?9 C& {' b% ^: K4 r4、旋片退火。
5、螺旋模压制成型。
% c* d( i& [# F$ T" @& T1 M+ l6 Q6、转轴划四根或六根轴向线，羊葱按螺距作记。
7、单旋片上轴点焊定位，一组旋片点焊定位，夹具一组夹持（防热变形）。
8、烧大焊。
- J) M6 Z5 P9 Z2 G: Q9、轴二端车削配合位。

7 o9 E0 B( `% M0 \" _- t3 Z若旋片焊后也上车床车削旋片外径，那你的老板欲哭无泪了！

后天

估计我们的成型方法不一样，所以下料尺寸有偏差。您用“金林钣金放样”算出的下料尺寸准吗？请问你们叶片是怎么成型的呢～～～

junan

估计我们的成型方法不一样，所以下料尺寸有偏差。您用“金林钣金放样”算出的下料尺寸准吗？请问你们叶片是 ...
, ]+ P6 L, }; X后天 发表于 2010-10-3 15:20

                               
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! I0 ?8 @. t  b% J! w/ i直接在SW2009同一视面作二个圆（一个圆为轴径/一个圆为旋片外径），①以螺距作螺旋线，②转3D线、③转实体引用、④转折弯放样。

蓝枫01

大家好，我来提供一组数据：螺旋轴的直径是108；螺旋叶片的外径是302；螺旋叶片的板厚是6；螺距各是140和280。请楼主帮忙，请请详细介绍一下，谢谢。

tufei790

资料不错，谢谢分享！！感谢楼主。下载了。

泰然处之

现在多不开缺口，直接拉出来。也省料哦！甚至于我在网上还看过专用机床直接用长料拉出来。

junan

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转子

我直接用机械手册上的螺旋线展开图算。

fengdeyangzi

谢谢楼主，学习了，多谢

lqkddz

看到楼主们的贴，学了不少东西。谢谢！

xiangsb1985

一般为了节省材料，不会开切口的。