国内的数控技术与国外差距多远

tyj0126 · 发表于 2012-11-23 12:10:41

就整体的一线操作技能素质也有差距的，设备可以买进来，人员技能素质的提升不是一下两下的事情

浮云游子 · 发表于 2012-11-25 09:43:46

就以维修为例，国外的数控机三年都不用担心，自产的就达不到

348477481 · 发表于 2013-4-14 17:37:06

什么都不差，差的是人才。
机床企业培养了人才，却留不住人才。一般有个才干的，做个十年，就自己入其他小公司的股，办个山寨机床厂。贴个大公司的牌子，堂堂正正的上市，做出来的机床总是那么马马虎虎。
机床企业的领导呢，也尽想着填自己的腰包，把亲戚什么的往企业里填，一顿瞎搞。中国没几个像样的机床厂家。

961019210 · 发表于 2013-4-15 09:00:49

差距多远？我告诉你吧，很远！！！！！高端的数控机床国内根本就买不到，不是没钱，是人家压根就不卖，对中国技术封锁，中端的还太贵，都是依靠进口，经济型的种类繁多，什么发那可啊、西门子啊、华兴啊、广州数控啊、飞阳机床啊、基本都是3轴的，4轴的就算有也都不会用，很愁人啊！！！！！再看看工资，人家欧洲的数控技术工人定岗一年就3W欧元，在看看国内的数控工人，在一线的每个月4000就算多的了，现在一汽挣的比较多，普遍工人工资也就2000多啊！！！！！！我说的是一线的操作工，根本和国外没法比的！！！

格子衫 · 发表于 2013-6-19 10:10:42

差距很大啊看看德国的DMG机床你就知道什么叫机械自动化。差距很大

流浪稻草人 · 发表于 2013-6-28 16:56:18

主要是用于精加工的设备目前我国的技术还打不到主要都是靠进口

yuandaopian2012 · 发表于 2013-7-9 20:57:42

主要是刀具制约了机床加工能力的提升

dream398984442 · 发表于 2013-7-23 13:57:56

国产的数控机床短期使用还可以，主要应该是硬件材质与质量跟不上。

-==CHINA==- · 发表于 2013-9-19 08:33:44

国家把资金投给了国有机床厂，这才是制约我国数控机床发展的因素

疯狂的菜鸟x · 发表于 2013-9-24 15:43:53

中国的数控系统这方面高附加值的还是依赖国外技术，国内现在玩不起来

tianlihui · 发表于 2013-9-27 21:08:10

差不多差不多

liangliu02 · 发表于 2013-12-9 08:47:57

精加工的设备主要都是靠进口

gekuang1hao · 发表于 2014-2-20 11:04:58

技术落后还是小问题,最主要的问题是我们中国人品德素质差人家一大块,加工精度要求太低,每个环节都这样,达到最低标准就满意,以至于做出的产品都是低端的.............这样的差距还能弥补吗???????????????/

18391220112 · 发表于 2014-2-20 15:14:21

据说日本可以加工球体，我国还没有能加工出来球体的机床，还有不是技术问题，有些比较大的加工厂，连地距离小于200mm的4个矩形排布的脚螺栓孔都打不正，用肉眼都看出来偏了，我不觉得这是技术问题，而是一味的要求加工周期的问题，加工周期3个月的东西，要减少到2个月或1个月，加工出来，而且都是所谓的领导一个想法的事就决定了，把完成这样的任务作为能力的高低判断依据，而不是第一的质量来用在日常的工作要求上。恐怕只能出现个别单位造火箭大部分单位焊牛车的水平

18391220112 · 发表于 2014-2-20 15:16:31

我觉得有些东西不应该只是观摩，或排外，应该虚心向人家学习，比如日本，比如德国，比如俄罗斯，不如美国

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