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楼主: gaoyong

[讨论] 关于托辊辊子,GB与DIN标准的矛盾

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发表于 2007-4-28 11:40:44 |Error| 显示全部楼层

关于托辊辊子,GB与DIN标准的矛盾的

需要指出的是德国标准是DIN22112,不是22122。

煤矿用带式输送机托辊技术条件MT821-2006规定非接触密封托辊旋转阻力不许大于下值:Φ89-2.N,Φ108-3.0N,Φ133-3.0N,Φ159-3.0N,Φ194-3.5N,Φ219-4.0N,Φ245-4.5N。很明显辊径越大,阻力越大。德国标准是辊径越大,阻力越小。


其实,我们需要注意到GB10595-89参考了DIN22112,而MT821-2006所给出的数据也有一种人为编制的数据。

我们可以认为托辊的旋转阻力来之于轴承和在轴承上施加的载荷,因而随着轴承内径的增大,轴承的阻力会有所增加(参见“煤矿用带式输送机托辊轴承.技术条件”)。按照标准中的说明(DIN或GB),测试时施加的载荷为250N。而忽略托辊旋转部分的质量,托辊旋转阻力应该正比于托辊轴径与托辊的直径的比。按DTII(A),具体数据如下:
D        89        108        133        159
d        20        25        25        30
d/D        0.2247        0.2315        0.1880        0.1886

可以推断出托辊旋转阻力应该随辊子直径的增加,阻力降低。

值得注意的是“托辊旋转阻力”只是衡量托辊性能的参数。并不是设计输送机的计算参数。
而“例如德国专家提出:辊子阻力=1.0+0.3XV,而V=转数X辊径。荷兰专家提出:辊子阻力=1.0+0.3XVX(辊径/0.133)。”是在设计计算输送机时考虑的托辊阻力。这个方法是被广泛地认同。

我怀疑在制定国家标准时混淆了概念,人为臆断给出的托辊旋转阻力。

DIN 22112-1967
托辊直径 d/mm
旋转阻力 U/kgf max
88.9
0.3
63.5
0.4


标准中的说明(摘录):
根据矿业协会对50多种不同形式大约600根托辊运行进行对比分析研究的结果。为了能明确和可重复地测量判断托辊重要指标的运行阻力,在DIN22113中规定了统一的测量方法

DIN 22112-1985
名义托辊直径d/mm
旋转阻力/N max
89
3.5
108
3.0
133
2.6
159
2.6


可见,在两个版本的标准中都是辊径增大,旋转阻力降低.



[ 本帖最后由 SongWG 于 2007-4-29 11:40 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-4-28 14:36:54 |Error| 显示全部楼层
托辊旋转阻力应该是正比于轴承中径与托辊直径的比,而不是托辊轴径与托辊直径的比。例如:6206的轴承,Φ133的辊径,轴承中径与辊径的比=(30+62)/133=0.6917,而6308与Φ159的情况则为:轴承中径与辊径的比=(40+90)/159=0.8176,这样的结果符合制造的实际情况:辊径越大,轴承越大,辊子的阻力越大,而不是DIN标准的越小。
在TD75系列的计算中模拟摩擦系数,那时用的是托辊阻力系数,所以在一些人中,造成概念混乱。实际托辊的阻力在整个阻力中占的比例并不是很大。

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发表于 2007-4-28 14:55:25 |Error| 显示全部楼层
原帖由 gaoyong 于 2007-4-28 14:36 发表
托辊旋转阻力应该是正比于轴承中径与托辊直径的比,而不是托辊轴径与托辊直径的比。例如:6206的轴承,Φ133的辊径,轴承中径与辊径的比=(30+62)/133=0.6917,而6308与Φ159的情况则为:轴承中径与辊径的比=( ...


煤矿用带式输送机托辊轴承.技术条件

煤矿用带式输送机托辊轴承.技术条件.pdf

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发表于 2007-4-28 16:02:13 |Error| 显示全部楼层
两位的讨论很精彩,希望更多的人来探讨这个问题,有可能结果就是国标的重新修订.
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发表于 2007-4-28 22:03:09 |Error| 显示全部楼层

回复 #17 gaoyong 的帖子

我同意你的观点,辊径越大,轴承越大,辊子的阻力越大;辊径越大,轴承相同,辊子的阻力越小。
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发表于 2007-4-29 18:25:03 |Error| 显示全部楼层
托辊辊径增大,皮带压陷阻力减小,会不会托辊的阻力减小?
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 楼主| 发表于 2007-4-30 08:01:50 |Error| 显示全部楼层
压陷阻力主要与橡胶的硬度、载荷大小有关,与辊径不是很大。托辊辊子的阻力主要是轴承的滚动阻力、滑动阻力,这些与辊子载荷有关,还有润滑脂的剪切阻力、搅动阻力,两端轴承的同轴度误差产生载荷造成的阻力等等。对辊子的旋转阻力,与轴承的平均直径有关(即阻力矩)。
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发表于 2007-4-30 20:26:22 |Error| 显示全部楼层
有道理
比较复杂
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发表于 2007-5-3 15:36:39 |Error| 显示全部楼层
我是初入行者,想问一个低级的问题:托辊辊子的阻力对整个带式输送机中影响究竟有多大?辊子阻力过大通常会出现什么现象?
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 楼主| 发表于 2007-5-4 07:55:15 |Error| 显示全部楼层
据研究者测试托辊阻力越占整个运行阻力的15%~20%(结构不同,制造质量不同,会有所区别)。托辊阻力太大,会加大整机功率消耗(电机能力足够的情况下),严重情况下,可能使电机超载,提前报废,加大辊皮、胶带磨损,缩短使用寿命。
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发表于 2007-5-6 11:32:00 |Error| 显示全部楼层
我认为辊径增大,阻力减少,这是肯定.
至于说辊径增大,轴承也增大.而阻力增大,这要具体分析.
我觉得轴承与辊径的增大与减速小不是正比的关系.
也就是说:
通常辊径增大而减小的阻力比轴承增大而增加的阻力大.所以我认为辊径越大的,阻力越小.
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 楼主| 发表于 2007-5-6 12:25:51 |Error| 显示全部楼层
我记得好象GB10595-89的前身-JB818-84规定托辊辊子的旋转阻力要求与DIN标准一样,后来到GB10595-89就改成现在的样子。几十年的生产实践可验证了-辊子越大越难达到标准要求。(就按现在国标要求)。

[ 本帖最后由 gaoyong 于 2007-5-6 15:14 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2007-5-7 15:32:34 |Error| 显示全部楼层
在翻过去的资料时,看到一份1985年7月写的关键技术引进项目技术交流总结小册子(可能是北起所写的),将其中两页发给大家,大家看看,问题挺多,大家多想想!
扫描0001.jpg
扫描.jpg

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 楼主| 发表于 2007-5-7 15:46:16 |Error| 显示全部楼层
上两页中第一点:按当时中国标准JB818-84托辊的旋转阻力规定的与DIN标准一样,第二点:意大利RULMECA公司托辊的旋转阻力是辊径越大,阻力越大。后来到了1989年GB10595-89对托辊的旋转阻力要求变成相反了。这也不能说没有想法、根据,随便变成与DIN标准相反了。请知情人讲讲根据吧!尤其是北起所管标准的人士们。
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发表于 2007-5-10 17:55:13 |Error| 显示全部楼层
闻天书 日痴进
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